[發明專利]一種碳化硼陶瓷回收裝置及方法

有效

• 申請號: 202211003569.4
• 申請日: 2022-08-22
• 公開（公告）號: CN115228906B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 孫少鵬;孫朝輝;邵博;范麗麗;徐登婉;李幸淵
• 申請（專利權）人: 鄭州恒生科技有限公司
• 主分類號: B09B3/70
• 分類號: B09B3/70;B09B5/00;B09B101/60
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 張江森;張岑

1.一種碳化硼陶瓷回收裝置，包括回收罐（1），其特征在于，所述回收罐（1）外側設置有支撐機構，所述回收罐（1）內側兩端設置有升降懸吊機構，所述升降懸吊機構之間設置有濾袋（16），所述濾袋（16）外表面固定套裝有環框（20），所述環框（20）兩端分別通過設置的卡裝組件與對應位置的升降懸吊機構相連接，所述回收罐（1）內側下方位置轉動連接有轉軸（24），所述轉軸（24）頂端設置有揉搓機構，所述轉軸（24）底部設置有驅動機構，所述回收罐（1）內側底部連通安裝有出料管（15），所述出料管（15）一端外部設置有沉降過濾機構；所述揉搓機構包括固定連接在轉軸（24）頂端的安裝套，所述安裝套頂部固定連接有圓盤（29），所述圓盤（29）頂部中間固定連接有V形片（31），所述圓盤（29）頂部邊沿安裝有多根環形布設的抵柱（30），多根所述抵柱（30）頂端均包裹有橡膠球（27），所述安裝套外側沿圓周方向等距離安裝有連接桿（23），多根所述連接桿（23）的外側均套裝有葉片（14），多根所述連接桿（23）端部共同連接有環架（17），所述環架（17）上表面沿圓周方向等距離豎直安裝有固定桿（25），多根所述固定桿（25）頂部均固定連接有固定架（22），所述固定架（22）內側上方安裝有彈性板（21），所述彈性板（21）遠離固定架（22）的一端固定連接有圓桿，所述圓桿兩端外側均轉動安裝有滾筒（19），且兩個所述滾筒（19）相互遠離的一端外邊沿均包裹有圓環（18）。

2.根據權利要求1所述的一種碳化硼陶瓷回收裝置，其特征在于，所述支撐機構包括沿圓周方向等距離安裝在回收罐（1）外側的抵架（2），多組所述抵架（2）底部均固定連接有支撐腿（3）。

3.根據權利要求1所述的一種碳化硼陶瓷回收裝置，其特征在于，所述升降懸吊機構包括均固定套裝在濾袋（16）外側上方的圈條（28），所述圈條（28）內側卡裝有硅膠蓋（32），且所述圈條（28）一端外側延伸出有支架（5），所述支架（5）一端上表面豎直連接有螺桿（26），所述螺桿（26）一端貫穿連接有撐板（6）且外側上方位置套裝有螺紋套（36），所述螺紋套（36）底部與撐板（6）上表面相抵，所述撐板（6）一端下表面設置有液壓缸（13），所述液壓缸（13）底部通過安裝的底板（12）固定連接在回收罐（1）一側外壁且靠近上方位置，所述液壓缸（13）伸縮端與撐板（6）下表面固定連接，所述卡裝組件一端上方與支架（5）下表面固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種碳化硼陶瓷回收裝置，其特征在于，所述卡裝組件包括均固定連接在支架（5）下表面的連接扣（33），所述連接扣（33）遠離支架（5）的一端固定連接有卡扣（34），所述卡扣（34）呈U形設置，且所述卡扣（34）一端與濾袋（16）外表面一側固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種碳化硼陶瓷回收裝置，其特征在于，所述驅動機構包括固定連接在轉軸（24）底端的電機（4），所述電機（4）一側固定連接有電機座（8），所述電機座（8）一側外壁固定連接有安裝架（9），所述安裝架（9）一端固定連接在回收罐（1）外側。

6.根據權利要求1所述的一種碳化硼陶瓷回收裝置，其特征在于，所述沉降過濾機構包括連通安裝在出料管（15）外部的流通管（11），所述流通管（11）內側下方連通安裝有過濾箱（10），所述過濾箱（10）內側且靠近上方位置傾斜安裝有濾架（35），所述過濾箱（10）內側且靠近下方位置連通安裝有排料管，所述過濾箱（10）外側且靠近排料管的上方位置密封塞裝有塞板（7）。

7.一種碳化硼陶瓷回收方法，其特征在于，采用所述權利要求1-6任意一條的裝置進行，包括以下步驟：

S1：首先將融合劑批量倒入到回收罐（1）內，將碳化硼廢料粉末倒入到濾袋（16）內部，隨后便可連接電源使得電機（4）帶動轉軸（24）轉動，轉軸（24）外側的環架（17）以及環架（17）頂部的彈性板（21）轉動，濾袋（16）自身在收到物料的堆壓會往下沉，自身外部發生形變，會促使濾袋（16）的邊沿與外側的滾筒（19）活動接觸，在彈性板（21）的作用下，周圍的滾筒（19）會適應性的在濾袋（16）外部周圍擴展收縮，豎向設置的滾筒（19）會時而滾動貼合在濾袋（16）的外表面，以此對濾袋（16）內部的粉末進行觸動，促使原本堆積在濾袋（16）內部的物料能夠被撥動，與回收罐（1）內部的融合劑接觸；

S2：與此同時在回收罐（1）兩側上方的液壓缸（13）也對應的帶動撐板（6）、螺桿（26）、支架（5）組件往復升降，以此促使與支架（5）相連接的連接扣（33）和卡扣（34）以及濾袋（16）組件在回收罐（1）的內側移動，即可與下方環架（17）上方的圓盤（29）和轉動的抵柱（30）和橡膠球（27）接觸，從而對濾袋（16）內側的碳化硼廢料粉末進行反復揉搓，使得碳化硼廢料粉末在回收罐（1）內聚集與融合劑進行融合，提高回收率；

S3：隨后分離后的物料通過出料管（15）流入到流通管（11）內，在通過與流通管（11）內部相連通的過濾箱（10）內側，以此來讓過濾箱（10）內側的濾架（35）在最后排料時，能夠將回收出來的碳化硼物料內部的雜質進行分離，最后在通過下方的排料管排出到過濾箱（10）外部，過濾留下來的雜質則后期通過打開塞板（7）將其集中清理。