[發(fā)明專利]一種耐磨耐水復(fù)合面料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211002347.0
• 申請(qǐng)日: 2022-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN115354502B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇浩奇;徐林琴;徐星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江浩悅紡織科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/04
• 分類號(hào): D06N3/04;D06N3/00;D06M11/46;D06M13/207;D06M15/564;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 張惠敏

1.一種耐磨耐水復(fù)合面料，其特征在于，包括面料本體，所述面料本體表面涂覆有耐磨防水涂層，所述面料本體在涂覆耐磨防水涂層之前先浸漬于預(yù)處理液中進(jìn)行預(yù)處理，所述耐磨防水涂層的涂層膠料包括以下重量份的原料：30-45份的聚乙烯醇樹脂、450-700份的去離子水、3-7份的硅酸鈉、10-20份的磷酸、2-3份的羧甲基纖維素、3-4份的納米銀、5-10份的聚磷酸銨、2-3份的抗靜電劑、1-2份的抗起毛起球劑、1-1.5份的滲透劑JFC；

所述聚乙烯醇樹脂、硅酸鈉、磷酸的質(zhì)量比為1:0.12-0.15:0.35-0.45；所述預(yù)處理液包括以下重量份的原料：90-100份的去離子水、5-10份的水性聚氨酯、0.5-1份的脂肪族聚氨酯分散劑、0.7-1.4份的增稠劑；所述增稠劑包括0.05-0.3份的納米二氧化鈦和0.015-0.02份的檸檬酸氫二胺，所述水性聚氨酯和納米二氧化鈦的質(zhì)量比為1：0.01-0.03；所述預(yù)處理液中所述水性聚氨酯的濃度為5-10%；

所述面料本體是由復(fù)合紗線織造而成，所述復(fù)合紗線是由包含以下纖維絲制備而成：錦綸纖維、聚酰胺纖維、滌綸纖維，所述錦綸纖維、聚酰胺纖維、滌綸纖維的數(shù)量比控制在4-6:1-2:3-5。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐水復(fù)合面料，其特征在于：所述耐磨防水涂層的涂層膠料的制備，包括以下步驟：

步驟1：將計(jì)量準(zhǔn)確的聚乙烯醇樹脂、去離子水、羧甲基纖維素混合攪拌均勻，溫度控制在20-25℃，攪拌10-15min，然后升溫至95-100℃后，持續(xù)攪拌并保溫2-2.5h，制得聚乙烯醇溶液；

步驟2：向聚乙烯醇溶液中加入計(jì)量準(zhǔn)確的磷酸，并控制溫度為70-75℃，攪拌3-5min后，加入計(jì)量準(zhǔn)確的硅酸鈉，持續(xù)攪拌2-2.5h，制得聚乙烯醇凝膠；

步驟3：向聚乙烯醇凝膠中加入計(jì)量準(zhǔn)確的納米銀、聚磷酸銨、抗靜電劑、抗起毛起球劑、滲透劑JFC，混合攪拌20-25min，制得耐磨防水涂層的涂層膠料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐水復(fù)合面料，其特征在于：所述預(yù)處理液的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將計(jì)量準(zhǔn)確的水性聚氨酯、去離子水、脂肪族聚氨酯分散劑混合攪拌均勻，制得水性聚氨酯溶液；

步驟2：向水性聚氨酯溶液中加入計(jì)量準(zhǔn)確的納米二氧化鈦，攪拌均勻，時(shí)間20-30min，然后加入計(jì)量準(zhǔn)確的檸檬酸氫二胺，持續(xù)攪拌15-20min，制得預(yù)處理液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種耐磨耐水復(fù)合面料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：將錦綸纖維、聚酰胺纖維、滌綸纖維按比例加捻成復(fù)合紗線；

步驟2：將復(fù)合紗線通過經(jīng)、緯交錯(cuò)交織制得平紋三立格組織的面料本體，所述面料本體的經(jīng)紗的規(guī)格為16.67-22.22tex，緯紗的規(guī)格為133-167tex，緊度85-95%；

步驟3：將面料本體進(jìn)行清洗、烘干，然后浸漬于預(yù)處理液中，時(shí)間2-3min，壓漿，然后于110-120℃下烘干3-4min，制得預(yù)處理面料；

步驟4：在預(yù)處理面料上涂覆耐磨防水涂層，控制涂覆量為250-350g/msup2/sup，壓漿之后于100-110℃下烘干3-4min，然后于140-150℃下烘焙1-2min，制得耐磨耐水復(fù)合面料。