[發(fā)明專利]一種活塞銷孔加工方法、裝置及活塞在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210993866.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115178818A | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉明暉;巢濤;戴凌云;胡廳;王奕澍;楊勝杰;楊坤;陽超華;曹湘潔;胡憶明;李秀;馬俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23H5/06 | 分類號(hào): | B23H5/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 駱英靜 |
| 地址: | 411100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活塞 加工 方法 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種活塞銷孔加工方法、裝置及活塞,其中活塞銷孔加工方法包括:定位活塞;鏜削活塞的直銷孔,保留直銷孔的鏜削加工余量;采用電解銷孔的方式加工直銷孔為成型銷孔;清洗活塞。由原來的鏜銷孔外臺(tái)階、銑銷孔內(nèi)倒角、鏜異形銷孔三道工序變成電解銷孔一道工序,同時(shí)加工后沒有毛刺,省去了去毛刺工序;工藝流程更短,加工效率更快。電解加工加工工具磨損很小,一致性好,可顯著節(jié)省長期成本;加工活塞材料無熱影響,沒有鏜削硬化層,電解處理后的表面親油能力更佳,提升了活塞銷孔儲(chǔ)油能力;活塞銷孔電解加工加工陰極不受力,活塞夾持力小,同時(shí)避免了鏜削間歇加工刀具周期振動(dòng)的鏜削力,活塞銷孔應(yīng)力應(yīng)變小,加工后銷孔變形小。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鏜削和電解技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種活塞銷孔加工方法與裝置。此外,本發(fā)明還涉及一種上述活塞銷孔加工裝置加工的活塞。
背景技術(shù)
隨著發(fā)動(dòng)機(jī)向高功率、高可靠、長壽命工況方向發(fā)展,鋼活塞替代鋁活塞成為一種趨勢(shì)?;钊诟邷亍⒏邏汉透咿D(zhuǎn)速工況下,活塞銷孔承載的最大機(jī)械應(yīng)力急劇增大,活塞銷孔彈性變形加大,銷孔與活塞銷磨損加劇甚至咬合粘粘;同時(shí)活塞銷孔與銷之間接觸應(yīng)力增大,有超出活塞銷孔局部所能承受的強(qiáng)度的風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致活塞銷孔開裂,從而發(fā)動(dòng)機(jī)報(bào)廢。鋼活塞由于材料硬度大,刀具磨損快,加工難度比鋁活塞要大,特別是形狀比較復(fù)雜的銷孔的精密加工,成為行業(yè)技術(shù)難題。
目前,行業(yè)普遍采用專用異形銷孔鏜床進(jìn)行銷孔的加工。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)配置微位移伺服鏜銷裝置,鏜刀桿可徑向微變徑,從而達(dá)到鏜削半徑可變可調(diào)目的,實(shí)現(xiàn)包括錐銷孔、喇叭銷孔、曲面銷孔等的鏜削加工。
鋼活塞材料硬度高,刀具鏜削時(shí)磨損快,活塞銷孔直徑波動(dòng)大,鏜削成型尺寸一致性差,在加工過程中需要高頻次測(cè)量監(jiān)控,并進(jìn)行刀具補(bǔ)償加工;同時(shí),鏜削加工夾緊力壓緊活塞時(shí),銷孔直徑會(huì)產(chǎn)生微小橢圓變形,影響產(chǎn)品合格率。
鋼活塞銷孔銷座一般采用階梯形,很大一部分鏜削為間歇鏜削,刀具作業(yè)不連續(xù),存在斷續(xù)加工周期性的振動(dòng),銷孔加工表面質(zhì)量差。鏜削加工是一種擠壓成型,加工夾緊力大,加工后銷孔表面殘余應(yīng)力應(yīng)變大,給活塞裝機(jī)運(yùn)行工作帶來可靠性風(fēng)險(xiǎn)。工藝流程長,當(dāng)銷孔外臺(tái)階直徑與異形銷孔直徑相差大于1.2mm以上的時(shí)候,目前的鏜床設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)一次裝夾加工,需要分工序加工。在進(jìn)行銷孔加工時(shí)活塞銷孔和銷座相交處,鋼件機(jī)械制造毛刺多,去除難度大。通過現(xiàn)有的加工方式采用手工倒圓,倒圓尺寸不均勻,且存在反毛刺現(xiàn)象,在操作過程中,有時(shí)會(huì)誤傷銷孔型面;采用機(jī)器人去毛刺,去除不干凈且效率低,制造成本高。
綜上所述,如何解決鏜床鏜削活塞銷孔成型尺寸一致性差、鏜削加工夾緊力大導(dǎo)致銷孔直徑變化、加工后銷孔表面殘余應(yīng)力應(yīng)變大、間歇鏜削時(shí)刀具連續(xù)加工周期性振動(dòng)導(dǎo)致銷孔加工質(zhì)量差、工藝流程長的問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種活塞銷孔加工方法、裝置及活塞,通過該活塞銷孔加工方法及裝置加工銷孔,加工后沒有毛刺,工藝流程更短,加工效率更快,一致性好,節(jié)省長期成本;活塞夾持力小,同時(shí)避免了鏜削間歇加工刀具周期振動(dòng)的鏜削力,活塞銷孔應(yīng)力應(yīng)變小,加工后銷孔變形小。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種活塞銷孔加工方法,包括:
定位活塞;
鏜削所述活塞的直銷孔,保留直銷孔的鏜削加工余量;
采用電解銷孔的方式加工所述直銷孔為成型銷孔;
清洗活塞。
優(yōu)選地,所述定位活塞包括:
鏜削直銷孔時(shí)定位活塞和電解銷孔時(shí)定位活塞。
優(yōu)選地,鏜削直銷孔時(shí)以活塞頂面、活塞外圓及銷孔底孔定位活塞;電解銷孔時(shí)以活塞頂面、活塞外圓及鏜削后的直銷孔定位活塞。
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