[發(fā)明專利]一種模壓定型的表面無(wú)縫枕頭及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210992450.8 | 申請(qǐng)日： | 2022-08-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN115399615A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-11-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 葉剛;梅先明;李長(zhǎng)順;劉玉新;何增 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 騰飛科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A47G9/10 | 分類號(hào)： | A47G9/10 |
| 代理公司： | 蘇州周智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人： | 陶韜 |
| 地址： | 215300 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 模壓 定型 表面 無(wú)縫 枕頭 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種模壓定型的表面無(wú)縫枕頭及其生產(chǎn)工藝，包括枕套、枕芯以及枕底，枕套包裹于枕芯的上表面和側(cè)面并且該枕套包括有通過(guò)模壓一體成型的枕面以及側(cè)壁。本發(fā)明的模壓定型的表面無(wú)縫枕頭通過(guò)模壓一體成型將多層枕套面料層進(jìn)行熱壓復(fù)合成型出立體結(jié)構(gòu)，方便套入枕芯，枕頭造型立體、美觀大方，同時(shí)表面無(wú)縫制痕跡和褶皺減少針線孔的產(chǎn)生，從而防止灰塵落入、減少螨蟲(chóng)和細(xì)菌的滋生，提升枕頭的舒適性和健康性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種枕頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模壓定型的表面無(wú)縫枕頭及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
近年來(lái)，隨著人民生活水平迅速提高和健康意識(shí)的日益增強(qiáng)，枕頭、床墊之類的床上用品行業(yè)正迎來(lái)蓬勃發(fā)展的春天。枕頭，是一種睡眠工具。一般認(rèn)為，枕頭是人們?yōu)樗呤孢m而采用的填充物。
然而據(jù)醫(yī)學(xué)報(bào)告指出，枕頭、被褥、床褥是細(xì)菌和塵螨滋生的溫床，尤其在潮濕陰霾的冬春季節(jié)。例如枕頭用上三個(gè)月便含有10％的霉菌、螨蟲(chóng)糞便和遍布累累的螨蟲(chóng)尸骸。根據(jù)醫(yī)學(xué)上的資料，有12％～16％的人有過(guò)敏癥，而這些患者中有25％是由于家中塵蹣?biāo)鸬倪^(guò)敏；另外氣喘癥患者中高達(dá)90％以上是起因于家中塵蹣，嚴(yán)重危害到人民日常的健康生活。普通枕頭在長(zhǎng)時(shí)間使用下，易在枕套的車縫和褶皺出滋生病菌和螨蟲(chóng)影響睡眠質(zhì)量和人身健康。
現(xiàn)有的枕頭為了提高人體在睡覺(jué)時(shí)的舒適度和睡眠質(zhì)量，車縫造成的灰塵落入針孔，容易滋生細(xì)菌，人體把頭部枕在枕頭上時(shí)，頭發(fā)的油脂或者水分容易被枕頭吸附，而枕頭一般都是隔段時(shí)間才拿出去曬太陽(yáng)，長(zhǎng)此以往，枕頭內(nèi)部容易發(fā)霉滋染細(xì)菌，故有待改善。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種模壓定型的表面無(wú)縫枕頭及其生產(chǎn)工藝，能夠通過(guò)模壓一體成型的枕套，使得枕套表面沒(méi)有車縫和針孔，減少枕套上螨蟲(chóng)和細(xì)菌的滋生。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種模壓定型的表面無(wú)縫枕頭，包括枕套、枕芯以及枕底，所述枕套包裹于所述枕芯的上表面和側(cè)面并且該枕套包括有通過(guò)模壓一體成型的枕面以及側(cè)壁，所述枕底設(shè)置于枕芯下表面。
優(yōu)選的，所述枕套包括枕套面料層、枕套中間料層和枕套底料層，所述枕套中間料層位于所述枕套面料層和所述枕套底料層之間，且兩兩料層之間通過(guò)粘接劑連接。
優(yōu)選的，所述枕套面料層包括緯編錦氨面料，所述枕套中間料層包括海綿，所述枕套底料層包括平紋全滌網(wǎng)布。
優(yōu)選的，所述粘接劑為油性單組份聚氨酯粘接劑。
一種模壓定型的表面無(wú)縫枕頭的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
步驟1、將枕套面料層、枕套中間料層以及枕套底料層裁剪成矩形；
步驟2、將枕套中間料層的上下兩面均噴涂粘接劑后分別與枕套面料層與枕套底料層復(fù)合黏貼；
步驟3、將復(fù)合好的枕套放入模具中進(jìn)行模壓成型；
步驟4、裁切掉模壓成型后的枕套多余部分；
步驟5、將枕套與枕底縫制并放入枕芯。
優(yōu)選的，步驟4還包括將模壓成型好的枕套進(jìn)行高頻印花，在枕套的四周側(cè)邊打印造型。
優(yōu)選的，所述高頻印花的印花溫度為100-200℃，時(shí)間為1-20s。
優(yōu)選的，步驟1還包括超聲波無(wú)線絎縫將多種枕套面料層進(jìn)行拼合。
優(yōu)選的，步驟2還包括對(duì)黏貼復(fù)合后的枕套進(jìn)行驗(yàn)片，剔除有褶皺或少料的次品枕套；步驟3還包括對(duì)模壓成型的枕套進(jìn)行檢測(cè)，剔除枕套表面有褶皺或少料的次品枕套。
優(yōu)選的，步驟3所述模具包括上模腔以及下模腔，進(jìn)行模壓成型時(shí)上模腔溫度為100℃-300℃，下模腔溫度為100℃-300℃，模壓成型時(shí)間為1-10min。
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