[發(fā)明專利]一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線RH單聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210991317.0 | 申請日: | 2022-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN115305316A | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙占山;喻堯;付有彭;任濤;朱韶哲;劉守杰;張忠福;鄭旭濤;周偉;武劍;劉林;王濤;陳洪民;趙梓云;王哲;孫海坤;李毅;王詩;孔祥兵 | 申請(專利權(quán))人: | 日照鋼鐵控股集團有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/10 | 分類號: | C21C7/10;B21B1/46;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241 | 代理人: | 劉金星 |
| 地址: | 276800 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄板 坯連鑄連軋產(chǎn)線 rh 單聯(lián)超 低碳鋼 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線RH單聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法,其特征在于:為使用單管RH,RH單聯(lián)的超低碳鋼生產(chǎn)方法,具體包括如下步驟:轉(zhuǎn)爐出鋼后,吊運至單管RH進行處理,直至生產(chǎn)鋼水實現(xiàn)低碳鋼水標(biāo)準(zhǔn),然后連鑄穩(wěn)定澆鑄,防止?jié)茶T過程二次氧化,進而滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的澆鑄需求。使用單管RH,是一種RH單聯(lián)的超低碳鋼生產(chǎn)方法,滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線穩(wěn)定的超低碳鋼生產(chǎn)。單管真空室的使用可滿足RH工序?qū)崿F(xiàn)脫碳、造渣及脫硫功能,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)超低碳鋼,使生產(chǎn)的超低碳鋼滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的生產(chǎn)需求;同時本發(fā)明中使用硅鈣合金實現(xiàn)真空室內(nèi)的鈣處理,使鋼水可澆性滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碳鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線RH單聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
超低碳鋼是指鋼中碳含量在0.01%以下的鋼種。碳是傳統(tǒng)的、也是最經(jīng)濟的強化元素,鋼中的碳通過固溶強化來提高鋼的強度。但是,鋼中碳含量的強加,軋后鋼板的延展性及深沖性能會大大降低。隨著工業(yè)需求的發(fā)展,相應(yīng)采用了超低碳微合金化成分設(shè)計體系,既滿足了鋼種強度性能方面的要求,同時也可滿足其他方面的要求。目前,超低碳鋼冶煉大多采用RH單聯(lián)工藝。
現(xiàn)有技術(shù)中通常采用的為RH單聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)工藝,薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線因產(chǎn)線的特殊性對鋼水純凈度及成分要求極高,傳統(tǒng)的雙管RH爐無法實現(xiàn)真空室內(nèi)的變渣、脫硫功能,故沒有穩(wěn)定生產(chǎn)超低碳鋼的技術(shù)手段。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線RH單聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法,使用單管RH,實現(xiàn)RH工序脫碳、造渣及脫硫功能。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線RH單聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法,為使用單管RH,RH單聯(lián)的超低碳鋼生產(chǎn)方法,具體包括如下步驟:
轉(zhuǎn)爐出鋼后,吊運至單管RH進行處理,直至生產(chǎn)鋼水實現(xiàn)低碳鋼水標(biāo)準(zhǔn),然后連鑄穩(wěn)定澆鑄,防止?jié)茶T過程二次氧化,進而滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的澆鑄需求。
在其中一些實施例中,轉(zhuǎn)爐出站條件如下:溫度1660℃,鋼水[C]:0.035-0.045%,[O]:350-450ppm。
在其中一些實施例中,所述單管RH處理過程包括:進站;脫碳處理;造渣脫硫處理;鈣處理。
在其中一些實施例中,所述單管RH進站條件為:溫度1650℃,鋼水[C]:0.035-0.045%,[O]:350-450ppm。
在其中一些實施例中,所述脫碳處理過程采用浸漬管提升其體非對稱吹氬模式,脫碳時間20min,鋼中終點[C]≤20ppm;
在其中一些實施例中,脫碳結(jié)束后,通過向真空室內(nèi)加入鋁粒進行鋼水脫氧。
在其中一些實施例中,所述造渣脫硫處理過程中通過向真空室內(nèi)加入石灰及鋁粒,浸漬管吹氬模式切換為非對稱吹氬輔助鋼包底吹,實現(xiàn)造渣脫硫功能,鋼中終點[S]≤30ppm,渣中(FeO)+(MnO)≤2%。
在其中一些實施例中,所述鈣處理過程中通過向真空室內(nèi)加入硅鈣合金實現(xiàn)鋼水鈣處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果如下:
本發(fā)明提供的薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線RH單聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法使用單管RH,是一種RH單聯(lián)的超低碳鋼生產(chǎn)方法,滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線穩(wěn)定的超低碳鋼生產(chǎn)。單管真空室的使用可滿足RH工序?qū)崿F(xiàn)脫碳、造渣及脫硫功能,能夠穩(wěn)定生產(chǎn)超低碳鋼,使生產(chǎn)的超低碳鋼滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的生產(chǎn)需求;同時本發(fā)明中使用硅鈣合金實現(xiàn)真空室內(nèi)的鈣處理,使鋼水可澆性滿足生產(chǎn)需求。
具體實施方式
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