[發(fā)明專利]一種耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料、其制備方法及其應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210991190.2
• 申請(qǐng)日: 2022-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN115679155A
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖學(xué)山;陶穎慧;王春東;王梓榭;盧小莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C19/05
• 分類號(hào): C22C19/05;C22C1/02;C22F1/10;B21C37/02;B21C37/04
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料，其特征在于，其主要成分由如下質(zhì)量百分比組成：

C≤0.03％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％；Co、Ta、Re及稀土釔中任意一種元素或任意幾種元素含量為Co≤6.0％、Ta≤5.0％、Re≤5.0％、Y≤0.2％；其余部分為鎳和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料，其特征在于，其成分由如下質(zhì)量百分比組成：

C：0.01～0.02％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％，Co：0-6.0％、Ta：0-2.0％，Re：0.5-3.5％，Y：0.02-0.09％，其余部分為鎳和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料，其特征在于：以成分的質(zhì)量百分比計(jì)，其中Co、Ta、Re及稀土釔中任意一種元素或任意幾種元素含量為Co：2.0-6.0％、Ta：1.0-2.0％、Re：1.5-3.5％、Y：0.02-0.09％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料，其特征在于：其室溫拉伸斷裂強(qiáng)度不低于800MPa，斷裂延伸率不低于35％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料，其特征在于：其合金晶粒尺寸為50-300μm。

6.一種權(quán)利要求1所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

a.采用真空感應(yīng)熔煉工藝，在原料配料時(shí)，主要原料成分按照如下質(zhì)量百分比組成進(jìn)行原料配料：

C≤0.03％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％；Co、Ta、Re及稀土釔中任意一種元素或任意幾種元素含量為Co≤6.0％、Ta≤5.0％、Re≤5.0％、Y≤0.2％；其余部分為鎳和不可避免的雜質(zhì)；將配料后稱量的全部原料進(jìn)行真空感應(yīng)熔煉，得到合金熔體；

b.將在所述步驟a中制備的合金熔體澆鑄成型，將澆鑄得到的合金鑄錠依次經(jīng)熱鍛、熱軋、冷軋、退火熱處理工藝，最終制得耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料棒材或板材。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料的制備方法，其特征在于：在所述步驟b中，所制備的耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料由如下質(zhì)量百分比組成：

C：0.01～0.02％，Cr：8.0～18.0％，Mo：18.0～24.0％，Co：0-6.0％、Ta：0-2.0％，Re：0.5-3.5％，Y：0.02-0.09％，其余部分為鎳和不可避免的雜質(zhì)。

8.一種權(quán)利要求1所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料的應(yīng)用，其特征在于：在不低于600℃條件下，所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料用作光熱發(fā)電的耐氯鹽腐蝕部件材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料的應(yīng)用，其特征在于：所述耐高溫氯離子熔鹽腐蝕的鎳鉬基合金材料用作光熱發(fā)電的換熱管或容器部件材料。