[發(fā)明專利]一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線LF-RH雙聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210991056.2
• 申請日: 2022-08-18
• 公開（公告）號: CN115305314A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付有彭;趙占山;朱韶哲;喻堯;任濤;張忠福;鄭旭濤;季偉斌;武劍;周偉;劉林;王濤;陳洪民;趙梓云;王哲;孫海坤;李毅;劉守杰;王詩;孔祥兵
• 申請（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: C21C7/072
• 分類號: C21C7/072;C21C7/10;C21C7/068;C21C7/064;C21C7/00;B21B1/46
• 代理公司: 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 劉金星

本發(fā)明提供了一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線LF?RH雙聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法，包括如下步驟：轉(zhuǎn)爐出鋼后，LF爐升溫至目標(biāo)溫度，直至LF爐出站碳氧達(dá)到目標(biāo)值后，吊運至單管RH進行處理，直至生產(chǎn)鋼水實現(xiàn)低碳鋼水標(biāo)準(zhǔn)，然后連鑄穩(wěn)定澆鑄，防止?jié)茶T過程二次氧化，進而滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的澆鑄需求。本發(fā)明是一種使用單管RH，LF?RH雙聯(lián)的超低碳鋼生產(chǎn)方法，滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線穩(wěn)定的超低碳鋼生產(chǎn)并能穩(wěn)定澆鑄；通過LF?RH雙聯(lián)工藝的應(yīng)用穩(wěn)定RH進站鋼水條件，單管真空室的使用可滿足RH工序?qū)崿F(xiàn)脫碳、造渣及脫硫功能，使生產(chǎn)的超低碳鋼滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線LF-RH雙聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

超低碳鋼是指鋼中碳含量在0.01％以下的鋼種。碳是傳統(tǒng)的、也是最經(jīng)濟的強化元素，鋼中的碳通過固溶強化來提高鋼的強度。但是，鋼中碳含量的強加，軋后鋼板的延展性及深沖性能會大大降低。隨著工業(yè)需求的發(fā)展，相應(yīng)采用了超低碳微合金化成分設(shè)計體系，既滿足了鋼種強度性能方面的要求，同時也可滿足其他方面的要求。目前，超低碳鋼冶煉大多采用RH單聯(lián)工藝。

超低碳鋼生產(chǎn)采用RH單聯(lián)工藝，薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的特殊性對鋼水純凈度及成分要求極高，因此，現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中缺乏穩(wěn)定生產(chǎn)超低碳鋼的技術(shù)手段。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線LF-RH雙聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法，滿足了薄板坯連鑄連軋穩(wěn)定的超低碳鋼生產(chǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線LF-RH雙聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

轉(zhuǎn)爐出鋼后，LF爐升溫至目標(biāo)溫度，直至LF爐出站碳氧達(dá)到目標(biāo)值后，吊運至單管RH進行處理，直至生產(chǎn)鋼水實現(xiàn)低碳鋼水標(biāo)準(zhǔn)，然后連鑄穩(wěn)定澆鑄，防止?jié)茶T過程二次氧化，進而滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線的澆鑄需求。

在其中一些實施例中，LF爐處理過程包括：進站；過程處理；出站；其中，出站前加改質(zhì)劑進行鋼渣改質(zhì)。

在其中一些實施例中，所述LF爐處理進站條件為：溫度1540℃，鋼水[C]:0.035-0.045％，[O]:350-450ppm。

在其中一些實施例中，所述LF爐過程處理步驟中：升溫過程使用電石埋弧，全程微正壓控制。

在其中一些實施例中，所述LF爐處理出站條件為：溫度1660℃，鋼水[C]:0.035-0.045％，[O]:350-450ppm。

在其中一些實施例中，所述單管RH處理過程包括：進站；脫碳處理；造渣脫硫處理；鈣處理。

在其中一些實施例中，所述單管RH進站條件為：溫度1650℃，鋼水[C]:0.035-0.045％，[O]:350-450ppm。

在其中一些實施例中，所述脫碳處理過程如下：采用浸漬管提升氣體非對稱吹氬模式，脫碳時間20min，鋼中終點[C]≤20ppm，脫碳結(jié)束后，通過向真空室內(nèi)加入鋁粒進行鋼水脫氧。

在其中一些實施例中，所述造渣脫硫處理過程如下：通過向真空室內(nèi)加入石灰及鋁粒，浸漬管吹氬模式切換為非對稱吹氬輔助鋼包底吹，實現(xiàn)造渣脫硫功能，鋼中終點[S]≤30ppm，渣中(FeO)+(MnO)≤2％。

在其中一些實施例中，所述鈣處理過程如下：通過向真空室內(nèi)加入硅鈣合金實現(xiàn)鋼水鈣處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果如下：

本發(fā)明提供的薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線LF-RH雙聯(lián)超低碳鋼生產(chǎn)方法，滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線，是一種使用單管RH，LF-RH雙聯(lián)的超低碳鋼生產(chǎn)方法，滿足薄板坯連鑄連軋產(chǎn)線穩(wěn)定的超低碳鋼生產(chǎn)并能穩(wěn)定澆鑄。