[發明專利]一種實現均衡填充及自動脫料的細水口模具

在審

• 申請號: 202210984154.3
• 申請日: 2022-08-17
• 公開（公告）號: CN115179503A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 張斌;唐春華;李軍利;尹秉奎
• 申請（專利權）人: 珠海城市職業技術學院
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/38;B29C45/40;B29C45/20
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 黃國勇

本發明旨在提供一種結構簡單，能夠降低成型成本和縮短成型周期，實現均衡填充及自動脫料的細水口模具。本發明包括帶倒扣分體式節能型唧嘴、調節閥、盤型進料緩沖裝置以及若干根拉料針，所述節能型唧嘴設置在所述固定板上，所述節能型唧嘴上設有主流道，所述剝料板的活動行程大于所述主流道的長度，所述拉料針穿過所述剝料板后設置在所述固定板上，所述拉料針的倒扣要設置到母模板上，且要做導流結構。所述調節閥采用不銹鋼螺絲改制，直接安裝在橫流道中，結構簡單、安裝、調節方便，本發明模具無需專門取料裝置，結構簡單，開模的同時流道廢料自動脫料，成本低、生產效率高。本發明應用于模具技術領域。

技術領域

本發明應用于塑料模具技術領域，特別涉及一種實現均衡填充及自動脫料的細水口模具。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。目前，現有細水口模具在經過開模后流道中的料頭會粘在剝料板及唧嘴上，料頭需要機械手或專門脫料機構取出，但是這樣會影響模具零件排位，增加了設備成本、模具成本及延長了成型周期；其次，冷料進入型腔后容易造成成型不良，產品上多支分流道進膠不均衡，造成塑件飛邊、缺料、變形等多種成型缺陷。

現有一公開號為CN205929287U的專利文獻提出了一種細水口模具，其包括唧嘴，所述唧嘴設在所述模具的頂端，所述唧嘴上連接有水口勾針，所述唧嘴設在上底板和細水口板之間，所述上底板和細水口板上下連接。但是，當該模具進行分型時，容易出現流道廢料粘在細水口板的問題，而且后續還需要機械手或專門脫料機構取出，專門脫料機構一般采用彈簧提供頂出力，彈簧易于疲勞失效，可靠性不高，造成料頭取出困難、壓模等問題，增加了成型成本以及延長了成型周期。如能設計出一種結構簡單，能夠降低成型成本和縮短成型周期，實現均衡填充及自動脫料的細水口模具，則能夠很好地解決上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種結構簡單，能夠降低成型成本和縮短成型周期，實現均衡填充及自動脫料的細水口模具。

本發明所采用的技術方案是：本發明包括固定板、母模板、剝料板、帶倒扣分體式節能型唧嘴、盤型緩沖進料結構以及若干根拉料針，所述帶倒扣分體式節能型唧嘴設置在所述固定板上，所述剝料板設置在所述固定板的下方，所述剝料板與所述固定板活動連接，所述母模板設置在所述剝料板的下方，所述母模板與所述剝料板活動連接，所述帶倒扣分體式節能型唧嘴上設有主流道，所述剝料板的活動行程大于所述主流道的長度，所述盤型緩沖進料結構設置在所述母模板上，所述母模板和所述剝料板之間設有橫流道，所述主流道與所述橫流道相連通，所述拉料針穿過所述剝料板后設置在所述固定板上，所述拉料針上設置有第一倒扣，所述第一倒扣設置在所述母模板上，所述橫流道中設置有若干個調節閥。

進一步地，所述調節閥為不銹鋼螺絲，所述調節閥穿入所述橫流道后與所述母模板螺紋連接。

進一步地，所述一種實現均衡填充及自動脫料的細水口模具還包括等高螺絲，所述固定板上設有限位槽，所述等高螺絲穿過所述限位槽后與所述剝料板螺紋連接，所述等高螺絲的螺頭與所述限位槽的槽底之間的距離大于所述主流道的長度。

進一步地，所述帶倒扣分體式節能型唧嘴的底部設置有第二倒扣，所述第一倒扣和所述第二倒扣均位于所述橫流道中。

進一步地，所述第一倒扣配合封膠部分高出所述剝料板底面0.5mm以上。

進一步地，所述盤型緩沖進料結構位于所述橫流道中，所述盤型緩沖進料結構設置在所述第二倒扣的下方。

進一步地，所述母模板上設有產品型腔，所述產品型腔與所述橫流道相連通，所述母模板上還設有若干個豎流道，所述拉料針的末端與所述豎流道相對設置，所述橫流道通過所述豎流道與所述產品型腔相連通。

進一步地，所述豎流道的進口處設有導流槽。

綜上所述，本發明相比于現有技術所具有的有益效果是：