[發(fā)明專利]一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210983948.8 | 申請(qǐng)日： | 2022-08-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN115305380A | 公開（公告）日： | 2022-11-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉詠;王謝;雷前;馮建偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中科粉研（河南）超硬材料有限公司;中南大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22C9/01 | 分類號(hào)： | C22C9/01;C22C1/02;C22F1/02;C22F1/08;C21D9/46;B23P15/00 |
| 代理公司： | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 張偉 |
| 地址： | 450000 河南省鄭州市高*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 cu al ni in 銅合金 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料，其特征在于：包含以下質(zhì)量百分比組分：
Al 2.5～3.0％；
Ni 1.0～2.0％；
In 0.5～1.5％；
余量為Cu。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料，其特征在于：由以下質(zhì)量百分比組分組成：
Al 2.5～3.0％；
Ni 1.0～2.0％；
In 0.5～1.5％；
余量為Cu。
3.權(quán)利要求1或2所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：將包括銅、鋁、鎳和銦在內(nèi)的金屬原料進(jìn)行熔煉和鑄造，得到鑄造坯體；將鑄造坯體依次進(jìn)行銑面I、均質(zhì)化、熱軋、銑面II、冷軋、退火I、酸洗、精軋和退火II，即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：所述熔煉過程為：將銅、鎳、鋁及覆蓋劑，升溫至1220℃～1260℃進(jìn)行熔化，再控制爐溫在1030～1070℃，加入銦，待銦熔化后，加入冰晶石和氟化鈣，攪拌撈渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：所述均質(zhì)化處理的條件：溫度為900～950℃，時(shí)間為1～3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：所述熱軋的條件為：熱軋溫度為800～830℃，熱軋道次軋下量60％～70％，熱軋總變形量為80％～90％，終軋溫度為600～650℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：所述冷軋的條件為：包括兩道次冷軋，第一道次冷軋變形量為40％～60％，經(jīng)第二道次變形后，總變形量達(dá)到70～80％。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：所述退火I的條件為：在分解氨的氣氛下，于650℃～700℃溫度下，退火1～2小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：所述精軋的條件為：采用形變量為25％～45％的冷軋，得到厚度為2.5±0.05mm的板材。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種Cu-Al-Ni-In系銅合金材料的制備方法，其特征在于：所述退火II的條件為：在分解氨的氣氛下，于700℃～750℃溫度下，退火1～2小時(shí)。
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