[發明專利]濕態煙用膠囊的穿流式回轉干燥機

在審

• 申請號: 202210981025.9
• 申請日: 2022-08-16
• 公開（公告）號: CN115342610A
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 陳浩;蔡超;陳勝;孫煒煒
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司;武漢黃鶴樓新材料科技開發有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04;F26B25/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 楊帆

本發明提供了一種濕態煙用膠囊的穿流式回轉干燥機，其包括轉筒、驅動機構、進風機構、出風機構、排油機構；所述轉筒的筒壁上開設有通孔，所述通孔貫穿所述筒壁設置，且所述轉筒的內表面固定設置有揚料機構；所述驅動機構與所述轉筒連接，以帶動所述轉筒轉動；所述進風機構的出風口位于所述轉筒的底部，以通過所述通孔向所述轉筒中輸送干燥風；所述出風機構的吸風口位于所述轉筒的頂部，以通過所述通孔抽吸所述轉筒中的所述干燥風；所述排油機構設置于所述轉筒的底部。與現有技術相比，本發明提供的濕態煙用膠囊的穿流式回轉干燥機，良好的避免了濕態煙用膠囊粘連轉筒，并且讓干燥更加均勻，同時也可以減少干燥所需時長。

技術領域

本發明涉及煙用膠囊干燥技術領域，尤其涉及一種濕態煙用膠囊的穿流式回轉干燥機。

背景技術

煙用膠囊干燥過程是膠囊生產環節中最重要的一道工藝，干燥過程的好壞直接影響成品爆珠的質量，影響濕態煙用膠囊干燥過程的因素主要包括干燥時間、干燥風量和干燥轉速等。

現有技術中的干燥工藝主要采用轉筒干燥與沸騰式干燥兩種干燥方式，轉筒干燥是一種處理大量物料的干燥設備，在冶金、化工、建材、輕工等行業中得以廣泛應用，其是一個旋轉圓筒，物料和載熱體從干燥機底部進入轉筒，隨著轉筒的轉動，物料由低到高做圓周運動，受重力作用運行到轉筒的底端。轉筒的內壁根據干燥工藝裝各式抄板，濕物料在筒內前移過程中被抄板抄起來又灑下，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥完成干燥過程。

沸騰式干燥主要是針對濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥，但是該設備針對易結塊物料因容易產生與設備壁間粘結而不適用。

現有技術中濕態煙用膠囊通常是通過轉筒干燥設備進行干燥，但一直存在濕態煙用膠囊粘連轉筒，干燥不均，容易影響干燥效果，并且干燥時間過長。

發明內容

針對現有技術的對濕態煙用膠囊進行干燥通常采用轉筒干燥設備，干燥過程中濕態煙用膠囊容易粘連轉筒，干燥不均，容易影響干燥效果，并且干燥時間過長的技術問題。本發明提供了一種濕態煙用膠囊的穿流式回轉干燥機，其能良好避免濕態煙用膠囊粘連轉筒，并且讓干燥更加均勻，同時也可以減少干燥所需時長。

一種濕態煙用膠囊的穿流式回轉干燥機，其包括轉筒、驅動機構、進風機構、出風機構、排油機構；

所述轉筒的筒壁上開設有通孔，所述通孔貫穿所述筒壁設置，且所述轉筒的內表面固定設置有揚料機構；

所述驅動機構與所述轉筒連接，以帶動所述轉筒轉動；

所述進風機構的出風口位于所述轉筒的底部，以通過所述通孔向所述轉筒中輸送干燥風；

所述出風機構的吸風口位于所述轉筒的頂部，以通過所述通孔抽吸所述轉筒中的所述干燥風；

所述排油機構設置于所述轉筒的底部。

優選的，所述轉筒水平設置，所述進風機構的出風口與所述出風機構的吸風口均傾斜設置，且所述進風機構的出風口與所述出風機構的吸風口的傾角均為45°。

優選的，所述出風機構的吸風口正對所述進風機構的出風口設置。

優選的，所述進風機構包括進風管路及進風風機；

所述出風口開設于所述進風管路；

所述進風風機設置于所述進風管路中。

所述出風機構包括出風管路及抽風機；

所述吸風口開設于所述出風管路；

所述抽風機設置于所述出風管路中。

優選的，所述出風口的開設長度大于所述轉筒的長度。