[發明專利]阻燃耐老化電纜材料及其制備工藝有效
| 申請號: | 202210980309.6 | 申請日: | 2022-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN115181370B | 公開(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發明(設計)人: | 李永賀;胡旭東 | 申請(專利權)人: | 嘉興市南湖高分子材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L11/00;C08L29/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/32;C08K5/132 |
| 代理公司: | 嘉興尚正專利代理事務所(普通合伙) 33467 | 代理人: | 趙文靜 |
| 地址: | 314006 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 老化 電纜 材料 及其 制備 工藝 | ||
1.一種阻燃耐老化電纜材料,其特征在于,包括以下重量份原料制成:包括25-35份氯丁橡膠、35-40份乙丙橡膠、3-5份硫化劑、5-12份阻燃劑、1-3份抗紫外線劑、2-8份氣凝膠粉體、12-20份聚乙烯醇和20-30份無水乙醇。
2.根據權利要求1所述的阻燃耐老化電纜材料,其特征在于,還包括1-5份氧化釔和3-10份硬脂酸。
3.根據權利要求2所述的阻燃耐老化電纜材料,其特征在于,包括以下重量份原料制成:包括29份氯丁橡膠、37份乙丙橡膠、3份硫化劑、7份阻燃劑、2份抗紫外線劑、7份氣凝膠粉體、18份聚乙烯醇、3份氧化釔、5份硬脂酸和28份無水乙醇。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的阻燃耐老化電纜材料,其特征在于,所述阻燃劑為磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、聚磷酸哌嗪中的一種或多種的組合。
5.根據權利要求1-3任意一項所述的阻燃耐老化電纜材料,其特征在于,所述抗紫外線劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基-二苯甲酮中的一種或多種的組合。
6.根據權利要求1-3任意一項所述的阻燃耐老化電纜材料,其特征在于,所述硫化劑為氧化二異丙苯、雙(叔-丁基過氧化)異丙苯、2,5二甲基2,5二(叔-丁基過氧化)已烷中的一種或多種。
7.權利要求1-6中任意一項所述的阻燃耐老化電纜材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將氣凝膠粉體加入無水乙醇中攪拌混勻制成混合溶液;
步驟二:向聚乙烯醇加入去離子水加熱溶解后,緩慢加入所述混合溶液,并持續加熱攪拌,直至固化干結,得聚乙烯醇固化物;
步驟三:將氯丁橡膠、乙丙橡膠和阻燃劑加入密煉機中,以130-150℃下混煉10-20min后,加入硫化劑、聚乙烯醇固化物和抗紫外線劑混煉1-5min,得混合膠;
步驟四:將混合膠送入擠出機中擠出造粒,得阻燃耐老化電纜材料。
8.權利要求7所述的阻燃耐老化電纜材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將氣凝膠粉體和硬脂酸加入無水乙醇中攪拌混勻后,加入氧化釔攪拌混勻,制成混合溶液;
步驟二:向聚乙烯醇加入去離子水加熱溶解后,緩慢加入所述混合溶液,并持續加熱攪拌,直至固化干結,得聚乙烯醇固化物;
步驟三:將氯丁橡膠、乙丙橡膠和阻燃劑加入密煉機中,以130-150℃下混煉10-20min后,加入硫化劑、聚乙烯醇固化物和抗紫外線劑混煉1-5min,得混合膠;
步驟四:將混合膠送入擠出機中擠出造粒,得阻燃耐老化電纜材料。
9.權利要求8所述的阻燃耐老化電纜材料的制備方法,其特征在于,所述步驟二還包括將所述聚乙烯醇固化物粉碎至300-400目,得聚乙烯醇粉末;
所述步驟三為將氯丁橡膠、乙丙橡膠和阻燃劑加入密煉機中,以130-150℃下混煉10-20min后,加入硫化劑、聚乙烯醇粉末和抗紫外線劑混煉1-5min,得混合膠。
10.權利要求8或9所述的阻燃耐老化電纜材料的制備方法,其特征在于,所述擠出機為雙螺桿擠出機,輸送段溫度為105-110℃,壓縮段溫度為110-120℃,均化段115-125℃,機頭溫度125-130℃,螺桿轉速為100-200r/min。
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