[發(fā)明專利]一種拋丸機(jī)彈丸反彈力度的檢測裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210975587.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115342962A | 公開(公告)日: | 2022-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王明建;劉劍峰;劉巖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島濱海金成鑄造機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01L5/14 | 分類號(hào): | G01L5/14 |
| 代理公司: | 青島海知譽(yù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37290 | 代理人: | 唐修豪 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拋丸 彈丸 反彈 力度 檢測 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種拋丸機(jī)彈丸反彈力度的檢測裝置,涉及拋丸機(jī)檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,該檢測裝置包括:支撐框;檢測組件,安裝在支撐框的前端;其中,所述檢測組件包含相互平行的底板和頂板,且底板和頂板之間通過彈簧連接,并在底板和支撐框之間連接壓力傳感器;所述底板的頂部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有支撐桿,所述轉(zhuǎn)盤由安裝在底板底部的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明所述的一種拋丸機(jī)彈丸反彈力度的檢測裝置,由于采用了可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)支撐桿旋轉(zhuǎn),來調(diào)節(jié)底板和頂板之間的連接方式,所以,有效解決了現(xiàn)有的拋丸機(jī)彈丸力度的檢測裝置在使用時(shí),檢測功能單一技術(shù)問題,進(jìn)而對(duì)彈丸的撞擊力度、反彈力度進(jìn)行檢測。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及拋丸機(jī)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種拋丸機(jī)彈丸反彈力度的檢測裝置。
背景技術(shù)
拋丸機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸、砂拋擲出去,高速撞擊零件表面,達(dá)到表面處理的要求的機(jī)械設(shè)備。經(jīng)過處理的丸、砂金屬耐磨性、耐腐蝕性、美觀度提高,同時(shí)增強(qiáng)噴涂的附著力和均勻性。不同的金屬工件處理標(biāo)準(zhǔn)也不一樣,這就要求獲知不同的拋丸機(jī)和不同的彈丸的拋射力度、噴射角度、拋射速度以及拋噴時(shí)間等參數(shù),以實(shí)現(xiàn)高效率拋噴。彈丸拋射角度和速度是拋噴效果重要參數(shù)。所以獲取拋丸機(jī)不同轉(zhuǎn)速、不同彈丸下的拋射角度和速度是非常重要。
目前,現(xiàn)有的拋丸機(jī)彈丸力度的檢測裝置在使用時(shí),弧形壓力應(yīng)變片上附彈性基片,該基片固定到稱體平面板上,始終與秤體平面板垂直;由于彈性基片始終與稱體平面板垂直,也即壓力垂直,這樣秤體四端受力方向一直,總受力為四個(gè)分力之和。當(dāng)效彈丸穿過篩選片后擊打稱體平面板,稱體平面板受力,由于彈丸的拋射方位不同,稱體平面板打破平衡,通過滑輪、旋轉(zhuǎn)連桿、滑道進(jìn)行左右前后修正,達(dá)到新的平衡。同時(shí)帶動(dòng)4個(gè)全方位壓力傳感器也達(dá)到一個(gè)新的平衡,傳感器受力方向始終保持與秤體平面板方向一直。
但在上述技術(shù)方案實(shí)施的過程中,發(fā)現(xiàn)至少存在如下技術(shù)問題:
1、檢測功能單一:現(xiàn)有的拋丸機(jī)彈丸力度的檢測裝置在使用時(shí),主要通過控制彈丸撞擊裝置,再由裝置內(nèi)部的壓力傳感器檢測彈丸撞擊的力度,但是該檢測方式檢測得到的結(jié)果,只是彈丸對(duì)裝置沖擊力大小,無法檢測彈丸反彈時(shí)的力度,導(dǎo)致檢測功能過于單一,影響裝置的檢測效果,以及后續(xù)的數(shù)據(jù)處理;
2、無法檢測不同角度下,彈丸的沖擊力:現(xiàn)有的拋丸機(jī)彈丸力度的檢測裝置在使用時(shí),只能檢測特定角度下彈丸對(duì)裝置的沖擊力,而拋丸機(jī)在正常使用時(shí),彈丸對(duì)工件的撞擊角度不同(這是由于工件的形狀多樣,而彈丸的發(fā)射方向固定),所以只檢測某一傾斜角度下的彈丸發(fā)射力度,具有很大的局限性,且導(dǎo)致后續(xù)的調(diào)節(jié)具有一定的誤差,為此,我們提出一種拋丸機(jī)彈丸反彈力度的檢測裝置。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種拋丸機(jī)彈丸反彈力度的檢測裝置,解決現(xiàn)有的拋丸機(jī)彈丸力度的檢測裝置在使用時(shí),檢測功能單一以及無法檢測不同角度下的技術(shù)問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種拋丸機(jī)彈丸反彈力度的檢測裝置,該檢測裝置包括用于對(duì)檢測組件進(jìn)行支撐的支撐框以及安裝在支撐框內(nèi)壁,用于對(duì)檢測彈丸反彈力力度的檢測組件:
支撐框,呈矩形框狀;
檢測組件,安裝在支撐框的前端,檢測組件用于檢測彈丸反彈力度;
其中,檢測組件包含相互平行的底板和頂板(均不與支撐框支架接觸),且底板和頂板之間通過彈簧連接,在彈丸沖擊頂板時(shí),在頂板和底板之間的彈簧作用下,彈丸不會(huì)發(fā)生硬性碰撞,彈丸對(duì)頂板的沖擊力隨時(shí)間的變化(制作呈曲線圖),在受力最大時(shí),此為彈丸的對(duì)頂板的沖擊力,并在底板和支撐框之間連接壓力傳感器(初始值計(jì)為),用于檢測彈丸撞擊裝置時(shí),所產(chǎn)生的沖擊力大小;
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