[發明專利]一種鎂碳磚成型加工裝置

在審

• 申請號: 202210975175.9
• 申請日: 2022-08-12
• 公開（公告）號: CN115319894A
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 吳師崗;張紅鷹;趙維平;李蛟;孫海濱;任路超;郭學
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B11/18;B28B13/02;F16B11/00;B24B9/06;B24B55/06
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

一種鎂碳磚成型加工裝置，屬于鎂碳磚成型技術領域。移動架可滑動的安裝在底座(8)上，滑動機構(5)與移動架相連，稱重機構(1)、噸壓機(2)、打磨機構(3)以及蓋板機構(4)依次安裝在移動架上，底座(8)上還設置有出料滑槽(29)，出料滑槽(29)設置在蓋板機構(4)的滑板磚輸出側。本鎂碳磚成型加工裝置的滑動機構帶動移動架移動，進而實現了稱重機構、噸壓機、打磨機構以及蓋板機構運動，進而實現了鎂碳磚的加工，僅僅在底座上即可實現鎂碳磚的加工，鎂碳磚在生產過程中不需要轉移，進而避免鎂碳磚在轉移過程中造成熱量散失，且自動化程度高，整個過程不需要人工參與。

技術領域

一種鎂碳磚成型加工裝置，屬于鎂碳磚成型技術領域。

背景技術

現有的申請號為CN110587799A的一種鎂碳磚成型加工自動上料裝置和申請號為CN103274708A的一種利用廢棄鎂碳磚制備耐火材料的方法在使用時存在一定的弊端，首先現有的只能實現壓制，且取出和加原料多采用人工，其次鎂碳磚的導熱性過高，在轉爐中會造成熱量的散失。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種自動化程度高，且能夠避免在轉爐過程中熱量散失的鎂碳磚成型加工裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該鎂碳磚成型加工裝置，包括底座，其特征在于：還包括滑動機構、移動架、稱重機構、噸壓機、打磨機構以及蓋板機構，移動架可滑動的安裝在底座上，滑動機構與移動架相連，稱重機構、噸壓機、打磨機構以及蓋板機構依次安裝在移動架上，底座上還設置有出料滑槽，出料滑槽設置在蓋板機構的滑板磚輸出側。

優選的，所述的滑動機構包括主滑板、凸塊、齒輪以及第一轉軸，主滑板可滑動的安裝在底座上，主滑板上并排設置有若干組凸塊，主滑板上設置有閉合的弧形軌道，齒輪可滑動的安裝在弧形軌道的一側，齒輪和多組凸塊拼接成的齒條嚙合，第一轉軸與齒輪同軸連接，第一轉軸的圓柱外表面套接有第一連接套扣、第二連接套扣、第三連接套扣和第一皮帶輪，主滑板的一側固定連接有第二推桿，第二推桿的下端固定連接有毛刷。

優選的，還包括滑動板、第一L形滑桿、第二L形滑桿、第一斜塊以及第二斜塊，滑動板可滑動的與第二連接套扣相連，滑動板的一側固定連接有兩組第二L形滑桿，且兩組第二L形滑桿與主滑板滑動連接，滑動板的上端可滑動的連接有第一L形滑桿，第一斜塊固定在滑動板的一側，第二斜塊固定安裝在第一斜塊的下端。

優選的，還包括第二連接桿、第二限位桿、第一推板以及限位塊，第一連接套扣的一側套接有第二連接桿，第二限位桿固定安裝在第二連接桿的一側，第一推板固定安裝在第二限位桿下端，限位塊安裝在底座后側，且第二限位桿與限位塊滑動連接。

優選的，還包括壓制槽、第二推板以及第一推桿，壓制槽設置在出料滑槽下側，壓制槽的內部設置有第二推板，第一推桿安裝在第二推板的下端，出料滑槽下側設置有漏料口。

優選的，打磨機構包括電機以及磨輥，電機通過第一固定板安裝在底座上，磨輥安裝在電機的輸出軸上，磨輥同軸連接有第二轉軸，第二轉軸圓柱外表面固定連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪通過連接皮帶與第一皮帶輪相連，第三連接套扣與第二轉軸套接，底座的上端固定連接有第二固定板，且第二轉軸與第二固定板可轉動連接。

優選的，蓋板機構包括隔熱板堆積管、第一限位框以及第二限位框，第一限位框和第二限位框由下至上依次設置在隔熱板堆積管的下側。

優選的，還包括設置在蓋板機構一側的第一限位板、復位彈簧、膠箱以及按壓閥，第一限位板的下端固定連接多組復位彈簧，多組所述復位彈簧的下端固定連接有壓板，壓板的上端固定連接有第一限位桿，膠箱固定在隔熱板堆積管的一側，膠箱的下端固定連接有管道，按壓閥設置在管道上，按壓閥的一側設置有按壓塊，管道的下端固定連接有噴頭。