[發(fā)明專利]一種采用跨行業(yè)交叉學科親合燃煅燒的方法

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• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN115342637A
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發(fā)明（設計）人: 朱雪芳
• 申請（專利權）人: 朱雪芳
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D17/00;C04B7/36;C04B7/44;C04B7/42
• 代理公司: 北京萬馳專利代理事務所(普通合伙) 16106
• 代理人: 王軍

本發(fā)明中提供一種采用跨行業(yè)交叉學科親合燃煅燒的方法，以水泥熟料的生態(tài)原燃材料、煅燒劑和煤炭原料為原料，通過科學配比后粉碎投入反應爐中在800～850℃進行燃煅燒，使得生態(tài)的原燃材料在鍋爐內(nèi)實現(xiàn)燃燒物與反應物親合燃煅燒，促成物理化學交叉融合迅速反應同時進行；反應過程中分解與化合、吸熱與放熱同時進行；實現(xiàn)傳質(zhì)、傳熱、動量傳遞最佳，反應速度最快；污染廢棄物來不及形成，剛分解的新生態(tài)氧化物活性最高，動量最強之時，已轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、無污染的水泥熟料產(chǎn)品，實現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)供熱發(fā)電、水泥熟料生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為生態(tài)原燃材料燃煤供熱、發(fā)電、水泥熟料及納米產(chǎn)品等新材料低碳生態(tài)文明生產(chǎn)。

技術領域

本發(fā)明涉及跨行業(yè)交叉學科燃煅燒技術領域，尤其涉及一種采用跨行業(yè)交叉學科親合燃煅燒的方法。

背景技術

環(huán)保的話題和工業(yè)歷史相伴相生，而工業(yè)和環(huán)境兩者并不是零和博弈，特別是生態(tài)工業(yè)概念的提出，顛覆了人們對傳統(tǒng)工業(yè)的認知，它以節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)和污染廢棄物作為資源能源循環(huán)利用為特征，以現(xiàn)代科學技術為依托，運用生態(tài)規(guī)律、經(jīng)濟規(guī)律和系統(tǒng)工程的方法經(jīng)營和管理的一種綜合工業(yè)發(fā)展模式。在我國，改革開放四十年來，傳統(tǒng)的粗放型發(fā)展方式已難以為繼，資源環(huán)境的承載力已經(jīng)達到或接近上限。生態(tài)工業(yè)文明開始走進人們視野，走入了工業(yè)發(fā)展的歷史進程。

300多年前英國第一次工業(yè)革命給人類社會帶來了巨大改變，大家耳聞目睹并且深刻感受到工業(yè)革命帶來的經(jīng)濟增長和社會富足，但第一次工業(yè)革命后，世界經(jīng)濟的快速發(fā)展并沒有一直持續(xù)，十九世紀、二十世紀不斷爆發(fā)的世界性經(jīng)濟危機，更是暴露了經(jīng)濟社會發(fā)展中存在著難以調(diào)和的矛盾和問題，工業(yè)生產(chǎn)消耗了大量資源、能源，伴生出大量污染廢棄物，資源和環(huán)境面臨承載上限，成為世界經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸。面對衰落中的世界經(jīng)濟，實體經(jīng)濟增長乏力，傳統(tǒng)工業(yè)已經(jīng)無能為力，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

對于煤炭供熱發(fā)電的工藝過程中，燃煤是固定碳和可燃揮發(fā)物，燃燒發(fā)光發(fā)熱只有300-400℃以上的溫度，如再加入煤溫度還可以升高，但實踐證明固定碳和可燃揮發(fā)物仍然不能燃盡而殘留下來，成為生態(tài)環(huán)境的污染廢棄物。

在燃燒過程中，煤和原燃材料分別入窯，由于物料在窯內(nèi)滾動前進，火焰從窯頭中心的火嘴噴入窯內(nèi)，物料與火焰接觸不充分，導致熱效率低，熱損失大，更重要的是這樣接觸不充分的緩慢燃燒，實現(xiàn)不了傳質(zhì)、傳熱和動量傳遞最佳，熱效率低，熱損失大。

為了解決這個問題，需要找到一種采用跨行業(yè)交叉學科親合燃煅燒的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種采用跨行業(yè)交叉學科親合燃煅燒的方法，從而解決現(xiàn)有技術中存在的前述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種采用跨行業(yè)交叉學科親合燃煅燒的方法，包括以下步驟：

S1，原料準備：將水泥熟料的生態(tài)原燃材料、煅燒劑和煤炭原料按照水泥熟料的化學成分進行配比；

S2，粉碎研磨：將配比好的水泥熟料化學成分按照所需要的粒度要求進行粉碎；

S3，燃煅燒：將粉碎研磨后的水泥熟料的化學成分送入反應燃燒爐中，調(diào)節(jié)反應燃燒爐內(nèi)的燃煅燒溫度為800～850℃，使得反應物原料在反應燃燒爐內(nèi)快速實現(xiàn)親合燃煅燒，從而完成傳質(zhì)、傳熱和動量傳遞最佳；

S4，反應產(chǎn)物處理：反應過程中產(chǎn)生的大量熱能用于實現(xiàn)火力發(fā)電，產(chǎn)生的固體產(chǎn)物作為包括但不限于水泥熟料或納米產(chǎn)品輸出。

優(yōu)選的，步驟S1中所述的水泥熟料的化學成分配比按照硅酸鹽貝利特水泥熟料的三個率值KH、SM、IM進行配比，保證碳酸鈣合格率90％以上。

優(yōu)選的，所述KH的取值范圍為0.7～0.8，SM的取值范圍是2.4～2.6，IM的取值范圍是1.1～1.3。