[發(fā)明專利]一種用于錨固碳纖維筋的夾片-粘結(jié)復(fù)合式錨具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210973718.3
• 申請(qǐng)日: 2022-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN115370073A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許國文;王梓豪;亓立剛;馬明磊;葛杰;楊燕;咸貴軍;李承高;王彬楠;馮俊;黃青隆;韓立芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號(hào): E04C5/12
• 分類號(hào): E04C5/12;E04C5/16
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

本發(fā)明公開了一種用于錨固碳纖維筋的夾片?粘結(jié)復(fù)合式錨具，包括夾片，擠壓套筒，連接套，錐形錨腔以及環(huán)氧樹脂；所述擠壓套筒套設(shè)于夾片上，對(duì)夾片施加預(yù)緊力，構(gòu)成錨具的擠壓段；所述環(huán)氧樹脂灌注于錐形錨腔的腔體內(nèi)，形成錨具的粘結(jié)段；所述擠壓套筒與錐形錨腔通過連接套連接形成一體，構(gòu)成復(fù)合式錨具結(jié)構(gòu)。本方案通過將夾片式與粘結(jié)式結(jié)合起來，充分發(fā)揮碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋地優(yōu)異性能，大大提高錨固碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋錨具的可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工藝制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于錨固碳纖維筋的夾片-粘結(jié)復(fù)合式錨具。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)土木工程領(lǐng)域所用鋼筋暴露于空氣或潮濕環(huán)境中，極易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致鋼筋發(fā)生力學(xué)性能退化，從而影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性，造成極大的安全隱患，并且為結(jié)構(gòu)的正常使用帶來了巨大的影響。

為了解決鋼筋銹蝕導(dǎo)致的建筑物產(chǎn)生影響正常使用的問題，各國科學(xué)家，工程師想了很多辦法，近幾年十年來，隨著材料科技學(xué)技術(shù)的發(fā)展，碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料筋以其具有的絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)而逐漸的在土木工程領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛。相對(duì)于傳統(tǒng)受力材料而言(鋼筋)，CFRP筋以其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐疲勞、耐腐蝕、易加工、便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)在土木工程領(lǐng)域中用作受力筋、體外預(yù)應(yīng)力筋、斜拉索和地錨等。

CFRP筋具有較高的抗拉強(qiáng)度和模量，常用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，如預(yù)應(yīng)力碳纖維筋，體外預(yù)應(yīng)力等結(jié)構(gòu)，但由于碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋橫向力學(xué)性能相對(duì)較差，不能采用鋼絲的錨固方法，必須采用專業(yè)的錨固方式對(duì)其進(jìn)行錨固，使得碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋能夠充分發(fā)揮其優(yōu)異的性能。

現(xiàn)有的錨固碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋的錨具多為粘結(jié)形式或者夾片式、兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)，粘結(jié)性所需要的粘結(jié)長度較長，而夾片式則對(duì)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋有一定的損傷，不適用于碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋的疲勞性能的發(fā)揮，降低了錨固碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋的錨具的可靠性。

由此可見，如何提高錨固碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋的錨具的可靠性為本領(lǐng)域需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)于現(xiàn)有錨固碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋的錨具存在可靠性低的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于錨固碳纖維筋的夾片-粘結(jié)復(fù)合式錨具，其能夠充分發(fā)揮碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋地優(yōu)異性能，提高了錨固碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋錨具的可靠性，很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種用于錨固碳纖維筋的夾片-粘結(jié)復(fù)合式錨具，包括夾片，擠壓套筒，連接套，錐形錨腔以及環(huán)氧樹脂；所述擠壓套筒套設(shè)于夾片上，對(duì)夾片施加預(yù)緊力，構(gòu)成錨具的擠壓段；所述環(huán)氧樹脂灌注于錐形錨腔的腔體內(nèi)，形成錨具的粘結(jié)段；所述擠壓套筒與錐形錨腔通過連接套連接形成一體，構(gòu)成復(fù)合式錨具結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述夾片的外圍面為錐形面；所述夾片中間貫穿設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的直徑與應(yīng)碳纖維筋的直徑相適配。

進(jìn)一步地，所述擠壓套筒的外圍面為平面，內(nèi)部為錐形面并與夾片的外圍面配合進(jìn)行連接。

進(jìn)一步地，所述擠壓套筒錐形面的錐度角大于夾片外圍面的錐度角。

進(jìn)一步地，所述錐形錨腔的外圍面為平面，內(nèi)部為錐形面；所述錐面錨腔內(nèi)部的錐形面中間穿設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的直徑與碳纖維筋的直徑相適配。

進(jìn)一步地，所述連接套中間貫穿設(shè)有第三通孔，所述第三通孔的直徑與碳纖維筋的直徑相適配。

進(jìn)一步地，所述連接套包括大直徑端與小直徑端，所述大直徑端與小直徑端配合連接構(gòu)成擠壓套筒與錐形錨腔之間的連接體。

進(jìn)一步地，所述小直徑端中間開設(shè)有第一安置槽，其直徑與擠壓套筒的直徑相匹配，能夠套設(shè)于擠壓套筒上并與擠壓套筒配合連接；所述連接套大直徑端設(shè)有第二安置槽，其直徑與錐形錨腔端部的直徑相匹配，能夠?qū)㈠F形錨腔的端部嵌入第二安置槽內(nèi)進(jìn)行配合連接。