[發明專利]一種UV固化加硬眼鏡片的制備方法及其制備裝置

在審

• 申請號: 202210973425.5
• 申請日: 2019-12-27
• 公開（公告）號: CN115999872A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 江星
• 申請（專利權）人: 廈門謹德光電科技有限公司
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D5/08;B05D3/02;B05D3/06;B05D3/10;B05C3/10;B05C9/10;B05C9/14;C09D175/14;C09D7/61;C08J7/046
• 代理公司: 北京騰遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11608
• 代理人: 趙鑫鑫

本發明公開了一種UV固化加硬眼鏡片的制備方法及其制備裝置，包括以下步驟：A：眼鏡片超聲波清洗：將眼鏡片放入超聲波清洗機內，注入純水，對超聲波清洗機內進行加熱，然后對眼鏡基片進行一次清洗，清洗完成后，將廢水排出，再加入乙醇對眼鏡片進行二次清洗；B：紅外加熱烘干：將二次清洗后的眼鏡片取出，放入紅外線加熱烘干箱內，紅外線輻射器所產生的電磁波，以光的速度直線傳播到眼鏡片上，對眼鏡片進行烘干；C：浸涂加硬液。本發明的眼鏡片制備裝置節省人工物力，生產效率高，產品品質波動性小，操作方便，并且制備的眼鏡片耐磨，鏡片硬度可達到7H以上，防污防指紋。

技術領域

本發明涉及眼鏡片技術領域，具體為一種UV固化加硬眼鏡片的制備方法及其制備裝置。

背景技術

隨著科技的發展，電子產品變得非常普及，大多數的電子產品都有各種各樣的鏡片，這些鏡片很容易摔破，刮花等缺點，另外，在眼鏡行業，使用的鏡片由于天天佩戴，很容易磨損刮傷，導致眼鏡視線變模糊，眼鏡片常常需要加硬處理，目前常見眼鏡片加硬處理方法通常為半機械半手工熱固化的制作方法，每一步驟制作過程中都需要伴有人工操作，該眼鏡片制作方法，步驟繁瑣，耗時長，耗費大量的人力物力，產品品質波動性較大，生產效率低，不利于人們的使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種UV固化加硬眼鏡片的制備方法及其制備裝置，其節省人工物力，生產效率高，所制備的眼鏡片耐磨、防污防指紋。

一方面為實現上述目的，本發明提供了一種UV固化加硬眼鏡片的制備方法，包括以下步驟：

A：眼鏡片超聲波清洗：將眼鏡片放入超聲波清洗機內，注入純水，對超聲波清洗機內進行加熱，然后對眼鏡基片進行一次清洗，清洗完成后，將廢水排出，再加入乙醇對眼鏡片進行二次清洗；

B：紅外加熱烘干：將二次清洗后的眼鏡片取出，放入紅外線加熱烘干箱內，紅外線輻射器所產生的電磁波，以光的速度直線傳播到眼鏡片上，對眼鏡片進行烘干；烘干溫度均為70-80°，烘干時間均為3-10min；

C：浸涂加硬液：將烘干后的眼鏡片浸入注有加硬液的浸涂設備內，待液面平整無氣泡時，以浸涂設備設定的速率平穩地將基材提拉出液面，并轉入紅外線加熱烘干箱內，再次進行烘干，烘干溫度均為70-80°，烘干時間均為3-10min；所述加硬液由以下成分組成：聚氨酯丙烯酸樹脂3-15份，醇溶性硅溶膠5-15份，鋁鹽0-1份，溶劑65-85份，光引發劑0.5-5份；

D：UV固化：將烘干后的眼鏡片取出，放入UV固化機內，通過UV燈照射固化。

可選地，所述步驟D中UV固化波長為250-410nm，所述UV光輻射能量為500-1200毫焦耳/平方厘米。

為了實現上述目的，本發明還公開了一種UV固化加硬眼鏡片的制備裝置，包括超聲波清洗機、紅外線加熱烘干箱、浸涂設備和UV固化機，所述超聲波清洗機包括鏡片架、內膽、加熱器，所述鏡片架固定連接在內膽的內部，所述超聲波清洗器固定連接在內膽內腔的底部，所述加熱器固定連接在內膽內腔的兩側；

所述紅外線加熱烘干箱包括紅外線輻射器、箱體，所述紅外線輻射器的數量為兩個，所述紅外線輻射器固定連接在箱體內腔的兩側；

所述浸涂設備包括底座、浸涂箱、機械手、第一電動伸縮桿、排液管和支架，所述底座的頂部與浸涂箱的底部固定連接，所述機械手的頂部與第一電動伸縮桿的底端固定連接，所述第一電動伸縮桿的頂部與支架內腔的頂部固定連接，所述支架的底部與底座的頂部固定連接，所述排液管與浸涂箱連通；

所述UV固化機包括機體、UV燈、亮度調節開關、控制器、UV燈支架、第二電動伸縮桿、真空泵和連接管，所述控制器和亮度調節開關均固定連接在機體的兩側，所述UV燈設置在機體的內部，所述UV燈支架與UV燈固定連接，所述第二電動伸縮桿的一端與UV燈支架固定連接，所述第二電動伸縮桿的另一端與機體的內腔固定連接，所述真空泵的右側通過連接管與機體連通。