[發明專利]一種高強度PET電池隔膜的制備方法

在審

• 申請號: 202210973053.6
• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN115312970A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 曹也文;宋傳江;李一卓
• 申請（專利權）人: 湖南創一工業新材料股份有限公司
• 主分類號: H01M50/406
• 分類號: H01M50/406;H01M50/403;H01M50/491;H01M50/494;H01M50/489;H01M50/414
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1.一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：該制備方法包括以下步驟：

A.對PET進行干燥除水處理；

B.將干燥處理后的PET與致孔劑，按比例喂入塑料擠出機中，經混合熔融塑化、擠出模頭、流延冷卻工序后，得到含油鑄片；

C.將含油鑄片進行雙向拉伸，得到含油薄膜；

D.含油薄膜進入萃取槽中，利用萃取劑將含油薄膜的致孔劑萃取出來；

E.對萃取后的含油薄膜進行干燥處理，得到干燥后的隔膜；

F. 將干燥后的隔膜經橫拉擴幅與熱定型處理后，卷繞得到成品隔膜。

2.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟A中，干燥除水方法處理采用預結晶干燥、在線真空干燥兩種方法同時使用或僅使用其中一種方法；

干燥后的PET含水率控制在100ppm以內。

3.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟B中，所述熔融塑化過程中，螺桿溫度為240-300℃,螺桿轉速為60-150rpm；所述擠出模頭過程中，模頭溫度為200-250℃,模頭高度為1-3mm；所述流延冷卻過程中，通過激冷輥冷卻到10-80℃。

4.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟C中，縱向拉伸比為2-8，橫向拉伸比為2-10，經雙向拉伸后的含油薄膜，厚度為0.005-0.025mm。

5.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟D中，按重量百分比，萃取劑的使用量為致孔劑的10-1000倍。

6.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟E中，采用熱風或者熱輥對萃取后的隔膜進行干燥，確保經干燥后的萃取劑殘留量小于100ppm。

7.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟F中，其具體方法是將萃取后的干燥隔膜以1-10m/min橫向拉伸1-2倍，然后在180-240°C下保溫2-20秒。

8.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：在本方法中，所采用的PET，其特性粘度為0.6 - 1.2 dL/g,優選特性粘度為0.8 dL/g。

9.如權利要求1所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟B中，按重量百分比，Pet25-75%,致孔劑25-75%。

10.如權利要求1或9所述的一種高強度PET電池隔膜的制備方法，其特征在于：所述的步驟B中，致孔劑為二苯甲酮、或二苯甲酮與聚乙二醇的混合物，混合物中二苯甲酮的含量按重量百分比至少為50%。