[發明專利]一種耐腐蝕型PE管制造工藝

在審

• 申請號: 202210972909.8
• 申請日: 2022-08-15
• 公開（公告）號: CN115301527A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 劉朔
• 申請（專利權）人: 劉朔
• 主分類號: B05D7/24
• 分類號: B05D7/24;B05D7/02;B05D5/00;B05B13/02;B29C63/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及管加工，更具體的說是一種耐腐蝕型PE管制造工藝，步驟一、采用懸吊的方式使PE管懸空；步驟二、將PE管送至一種耐腐蝕型PE管加工裝置上進行定位；步驟三、PE管外壁面包裹玻璃纖維材質的網格布；步驟四、將耐腐蝕涂料噴涂至所述外壁面與網格布上，所述涂料采用漆酚防腐蝕涂料、環氧樹脂防腐蝕涂料或消防防腐涂料，所述消防防腐涂料可以具體采用ZS?1021涂料，目的是可以對大型PE管進行懸空定位。

技術領域

本發明涉及管加工，更具體的說是一種耐腐蝕型PE管制造工藝。

背景技術

國際上把聚乙烯管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五個等級。對于大型PE管的生產，從PE原材料準備、除塵、烘干、供料、加熱擠出、真空吸附定徑和管材冷卻定型均可以實現自動化，其中吊裝卸載與噴涂加工需要較多的干預，如扶正、調整角度，以及操作人員調節噴槍進行噴涂，工作體量大且具有一定危險性。

發明內容

本發明提供一種耐腐蝕型PE管制造工藝，目的是可以對大型PE管進行懸空定位。

上述目的通過以下技術方案來實現：

一種耐腐蝕型PE管制造工藝，包括以下步驟：

步驟一、使PE管懸空；

步驟二、PE管外壁面包裹網格布；

步驟三、將耐腐蝕涂料噴涂至所述外壁面與網格布上。

所述的工藝，是通過一種耐腐蝕型PE管加工裝置來實現的，所述裝置包括中心架和撐頂器，所述撐頂器包括長座，固接在長座上端前后兩側且沿左右方向陣列的多個輥座，輥座上轉動連接有導輪；所述撐頂器鏡像對稱設有兩個，兩個撐頂器分別安裝在中心架的上下兩側，導輪用于與PE管內壁面接觸。

所述撐頂器還包括設置在輥座與導輪之間的止抵板，安裝在長座上用于驅動止抵板升降的伸縮缸Ⅱ，位于前后兩側的導輪在遠離對方的一側突出，以在導輪上相對突出部分形成直徑較小的摩擦部，止抵板能夠與所述摩擦部接觸。

所述撐頂器通過直線驅動機構安裝在中心架上，所述直線驅動機構包括：兩個調節座，調節座的上下兩側均固接有一個軸Ⅰ，軸Ⅰ上轉動連接有連桿的一端，兩個分別設置在連桿上下兩側的內座，兩個分別固接在內座左右兩側的軸Ⅱ，連桿的另一側轉動連接在對應的軸Ⅱ上，用于同步改變兩個調節座間距的伸縮缸Ⅰ；所述中心架上設有槽口，中心架上固接有兩個位于槽口內的導桿，調節座滑動連接在導桿上，伸縮缸Ⅰ固接在中心架上，兩個內座分別固接在兩個長座的內端。

還包括限位器，所述限位器包括基柱，固接在基柱上端的彈簧，固接在彈簧上端的復位殼，復位殼滑動連接在基柱上，滑動連接在復位殼上的限位殼；所述限位器上下鏡像對稱設有兩個，兩個限位殼分別固接在兩個內座的內端，兩個基柱分別固接在中心架的上下兩端。

中心架的左端設置有光源，所述光源發出的光線位于兩個撐頂器之間。

所述裝置還包括基座，以及轉動連接在基座上的主軸，中心架固接在主軸的左端，主軸通過電機和帶輪皮帶組件驅動實現轉動。

附圖說明

圖1為一種耐腐蝕型PE管制造工藝流程示意圖；

圖2為耐腐蝕型PE管加工裝置的左視圖；

圖3為耐腐蝕型PE管加工裝置的正視圖；

圖4為中心架11、槽口12、導桿13、伸縮缸Ⅰ14、光源15、調節座21、軸Ⅰ22、連桿23、基柱31、彈簧32、復位殼33、結構示意圖；

圖5為圖4的局部結構示意圖；

圖6為基柱31和復位殼33在對稱面進行切割后的結構示意圖；

圖7為撐頂器結構示意圖一；