[發(fā)明專利]降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒及其制備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210972301.5 | 申請日: | 2022-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN115334703A | 公開(公告)日: | 2022-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓瑞富;喬志強;曲兵;周鏑;廖其中;尚巖;丁寧 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | H05B7/09 | 分類號: | H05B7/09;H05B7/107 |
| 代理公司: | 長春市吉利專利事務(wù)所(普通合伙) 22206 | 代理人: | 李曉莉 |
| 地址: | 132311 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 降低 電爐 電極 焙燒 軟硬 事故 及其 制備 | ||
1.降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒,其特征是:包括一節(jié)以上電極筒(5),每節(jié)電極筒(5)包括外殼(1)、筋板(2)以及圓鋼(3),所述外殼(1)為圓筒形;所述筋板(2)為八個,均勻設(shè)置在外殼(1)的內(nèi)部;所述圓鋼(3)焊接在筋板(2)的邊部,圓鋼(3)的兩端部設(shè)置有U型鉤,圓鋼(3)的U型鉤相互鉤連;相連兩節(jié)電極筒(5)的外殼(1)通過焊接連接,兩節(jié)電極筒(5)相連的長度與一根圓鋼(3)的長度相同。
2.降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒的制備,其特征是:包括以下步驟,且以下步驟順次進(jìn)行,
步驟一、將兩端帶有U型鉤的圓鋼(3)焊接在第一節(jié)電極筒內(nèi)八個筋板(2)的靠內(nèi)心一端,采用間隔段焊,且焊縫在長度方向;
步驟二、將第二節(jié)電極筒(5)套入所述步驟一焊有圓鋼(3)的電極筒(5)上,進(jìn)行焊接接殼;接殼完成后,將所述步驟一焊接后的八根圓鋼(3)分別對應(yīng)焊接在第二節(jié)電極筒(5)八個筋板靠內(nèi)端處,采用間隔段焊,且焊縫在長度方向;
步驟三、將第三節(jié)電極筒與已焊接完成兩節(jié)電極筒相連,完成焊接接殼;
步驟四、將兩端制作有U型鉤圓鋼(3)焊接在第三節(jié)電極筒內(nèi)八個筋板(2)的靠內(nèi)心一端,并確保兩根圓鋼U型鉤頭相互鉤鏈,保持焊縫要求,至此完成一次圓鋼(3)鉤鏈焊接循環(huán);
重復(fù)所述步驟一至步驟四,逐步在接殼過程中完成整根電極筒的心部加強和結(jié)構(gòu)抗拉強度加強。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒的制備,其特征是:所述圓鋼(3)長度為2m,直徑為18mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降低礦熱電爐自焙電極焙燒時軟硬段事故電極筒的制備,其特征是:所述間隔段焊的焊縫長度為150mm以上。
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