[發(fā)明專利]抽塵控制方法、系統(tǒng)以及激光切割機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210967827.4
• 申請(qǐng)日: 2022-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN115283825A
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈長橋;齊濟(jì);唐守軍;王勝先;甘光海;葉凱云;顏廣文;李建平;陳立彥;徐兆華;盛輝;周學(xué)慧;張凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳泰德激光技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/142
• 分類號(hào): B23K26/142;B23K26/38
• 代理公司: 深圳市恒程創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44542
• 代理人: 李晶

本發(fā)明公開一種抽塵控制方法、系統(tǒng)以及激光切割機(jī)，其中，該抽塵控制方法包括以下步驟：確定輸送流道中的工件輸送狀態(tài)；根據(jù)所確定的工件輸送狀態(tài)，分別控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)的抽塵狀態(tài)。本發(fā)明技術(shù)方案旨在提升激光切割機(jī)的抽塵控制精度，提升抽塵效果，降低能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽塵控制方法、系統(tǒng)以及激光切割機(jī)。

背景技術(shù)

激光切割具有較高的切割精度高，能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高精度、高效率的切割加工，已廣泛應(yīng)用于汽車制造、機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域。工件切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵并彌漫于整個(gè)激光切割機(jī)的工作空間，不僅污染激光切割機(jī)的環(huán)境污染，還會(huì)影響工件的切割精度。因此，通常會(huì)在激光切割機(jī)上配備抽塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵，但是，現(xiàn)有的抽塵系統(tǒng)只能通過人工手動(dòng)控制，導(dǎo)致抽塵不精準(zhǔn)，抽塵的效果不好，以及能耗過高等諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種抽塵控制方法、系統(tǒng)以及激光切割機(jī)，旨在提升激光切割機(jī)的抽塵控制精度，提升抽塵效果，降低能耗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的抽塵控制方法，包括以下步驟：

確定輸送流道中的工件輸送狀態(tài)；

根據(jù)所確定的工件輸送狀態(tài)，分別控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)的抽塵狀態(tài)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在確定輸送流道中的工件輸送狀態(tài)的步驟之前，還包括:

檢測(cè)輸送流道是否啟動(dòng)，在輸送流道啟動(dòng)后，實(shí)時(shí)檢測(cè)工件的流入狀態(tài)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，還包括：在首次檢測(cè)到有工件流入輸送流道的進(jìn)料端時(shí)，控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在所述根據(jù)所確定的工件輸送狀態(tài)，分別控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)的抽塵狀態(tài)的步驟中，還包括：

在首次檢測(cè)到有工件流入輸送流道的進(jìn)料端之后，檢測(cè)是否有工件持續(xù)流入輸送流道的進(jìn)料端；

在檢測(cè)到工件呈持續(xù)流入輸送流道的進(jìn)料端時(shí)，確定當(dāng)前流入的工件和前一次流入工件輸送流道的進(jìn)料端之間的間隔時(shí)間，并將間隔時(shí)間和預(yù)設(shè)時(shí)間進(jìn)行比較，根據(jù)間隔時(shí)間和預(yù)設(shè)時(shí)間之間的比較結(jié)果，分別控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)的抽塵狀態(tài)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在所述根據(jù)間隔時(shí)間和預(yù)設(shè)時(shí)間之間的比較結(jié)果，分別控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)的抽塵狀態(tài)的步驟中，還包括：

在間隔時(shí)間小于第一預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)高速抽塵；

在間隔時(shí)間在第一預(yù)設(shè)時(shí)間和第二預(yù)設(shè)時(shí)間之間時(shí)，控制第一抽塵風(fēng)機(jī)高速抽塵，控制第二抽塵風(fēng)機(jī)低速抽塵；

在間隔時(shí)間在大于第二預(yù)設(shè)時(shí)間之間時(shí)，控制第一抽塵風(fēng)機(jī)低速抽塵，控制第二抽塵風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在檢測(cè)到有工件流入輸送流道的進(jìn)料端之后，間隔第三預(yù)設(shè)時(shí)間未檢測(cè)到有工件流入時(shí)，控制第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

本發(fā)明還提供了一種抽塵系統(tǒng)，所述抽塵系統(tǒng)應(yīng)用了所述抽塵控制方法，所述抽塵系統(tǒng)包括：

第一抽塵風(fēng)機(jī)和第二抽塵風(fēng)機(jī)；

輸送流道，所述輸送流道用于輸送工件；

檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊用于檢測(cè)輸送流道中工件的輸送狀態(tài)；

控制模塊，所述控制模塊與所述檢測(cè)模塊、所述第一抽塵風(fēng)機(jī)以及所述第二抽塵風(fēng)機(jī)連接。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述檢測(cè)模塊還用于檢測(cè)所述第一抽塵風(fēng)機(jī)和所述第二抽塵風(fēng)機(jī)的抽塵狀態(tài)。