[發(fā)明專利]一種具有凈醛、阻燃功能的木質(zhì)復(fù)合吸音板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210967044.6 | 申請日： | 2022-08-11 |
| 公開（公告）號： | CN115339183A | 公開（公告）日： | 2022-11-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 梁靜靜;陳衛(wèi);周明吉;魏任重 | 申請（專利權(quán)）人： | 千年舟新材科技集團股份有限公司 |
| 主分類號： | B32B21/14 | 分類號： | B32B21/14;B32B21/08;B32B27/40;C08G18/48;C08K9/12;B01D53/86;B01D53/72;B01D53/04;C08K3/22;C08K7/24;C08K5/521;C08G101/00 |
| 代理公司： | 杭州信與義專利代理有限公司 33450 | 代理人： | 蔣亞兵 |
| 地址： | 310000 浙江省杭州*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 具有 阻燃 功能 木質(zhì) 復(fù)合 吸音 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種具有凈醛、阻燃功能的木質(zhì)復(fù)合吸音板，從下到上依次為木質(zhì)基材層、多孔吸音層和木質(zhì)貼面層；多孔吸音層是通過高壓噴涂的方式在木質(zhì)基材層表面形成的、木質(zhì)貼面層通過無醛膠黏劑粘合在多孔吸音層表面其中，木質(zhì)基材層為10?20mm厚的邊角料鋪裝層；多孔吸音層的厚度為10mm，由發(fā)泡聚氨酯制備而成。本發(fā)明所制備的木質(zhì)復(fù)合吸音板由木質(zhì)基材層、多孔吸音層和木質(zhì)貼面層組成；其中多孔吸音層以聚醚多元醇和異氰酸酯為原料摻雜磷氮系阻燃劑和復(fù)合型甲醛降解顆粒經(jīng)高壓噴涂形成，所摻雜的復(fù)合型甲醛降解顆粒不僅可以與發(fā)泡聚氨酯共同作用起到吸音的作用，還可以高效吸附甲醛，并且Mn/C催化劑可以起到降解甲醛的作用，達到持久凈醛效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有凈醛、阻燃功能的木質(zhì)復(fù)合吸音板及其制備方法。
背景技術(shù)
建筑物常采用吸音吸聲材料來降低室內(nèi)噪音，目前的吸音材料大多為礦棉吸音板、植物纖維吸聲板、泡沫混凝土隔墻、加氣磚和硅鈣板。然而，吸音材料也存在著各種問題：泡沫混凝土隔墻和加氣磚質(zhì)量參差不齊，隔音效果并不明顯；礦棉吸音板以巖棉、礦棉以及玻璃棉等為原材料，在原材料的制備過程中會對人體造成影響，而且礦棉吸音板的耐火性能、抗沖擊性能和防水性能較差，在使用過程中易發(fā)生翹曲變形，影響使用壽命；植物纖維吸音板盡管其在中、高頻范圍吸音性能良好，但防火、防腐、防潮等性能較差；硅鈣板雖然具有一定的阻燃和抗沖擊性能，但也存在密度大、價格較高，施工不便等缺點；而且，一些吸音材料由于使用了含醛膠黏劑，還會加劇室內(nèi)甲醛污染。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有凈醛、阻燃功能的木質(zhì)復(fù)合吸音板及其制備方法。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)手段：
一種具有凈醛、阻燃功能的木質(zhì)復(fù)合吸音板，從下到上依次為木質(zhì)基材層、多孔吸音層和木質(zhì)貼面層；多孔吸音層是通過高壓噴涂的方式在木質(zhì)基材層表面形成的、木質(zhì)貼面層通過無醛膠黏劑粘合在多孔吸音層上；
其中，木質(zhì)基材層為10-20mm厚的邊角料鋪裝層；多孔吸音層的厚度為5-15mm，由發(fā)泡聚氨酯制備而成。
優(yōu)選地，所述無醛膠黏劑包括32-40重量份的異氰酸酯、1-2重量份的水發(fā)泡劑、0.5-0.8重量份的胺類催化劑和0.5-0.7重量份的磷系阻燃劑；
優(yōu)選地，所述木質(zhì)基材層的制備方法如下：將4-5kg加工剩余邊角料加入混合釜中，按順序加入500-600g發(fā)泡料、350-450g無醛膠粘劑、120-180g乳化石蠟、500-700g磷系阻燃劑，攪拌30分鐘，在模具中鋪裝、放入熱壓機，上方放置鋼板，升溫到80℃，保持3分鐘；繼續(xù)升溫至200℃，壓力為6MPa，時間為2分鐘。冷卻后得到10-20mm厚度的木質(zhì)基材層。
一種具有凈醛、阻燃功能的木質(zhì)復(fù)合吸音板的制備方法，包括以下步驟：
S1，將聚醚多元醇、含水發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)泡劑、氮磷系阻燃劑和復(fù)合型甲醛降解顆粒依次加入混合釜中，后加入異氰酸酯進行攪拌發(fā)泡，得到發(fā)泡聚氨酯材料，其中復(fù)合型甲醛降解顆粒的粒徑為5-10nm；
S2，將S1所得到的聚發(fā)泡氨酯材料加入高壓噴涂機中，經(jīng)過高壓噴涂在木質(zhì)基材層表面形成厚度為10mm的多孔吸音層；
S3，在多孔吸音層的上表面通過涂覆無醛膠黏劑后將木質(zhì)貼面層貼于多孔吸音層的上表面，即可得到具有凈醛、阻燃功能的木質(zhì)復(fù)合吸音板。
優(yōu)選地，步驟S1中，所述水發(fā)泡劑選自水、乙醇、乙二醇、丙酮、異丙醇和丙醇中的一種；
優(yōu)選地，步驟S1中，所述催化劑為胺類催化劑，包括三乙胺和三乙醇胺；
優(yōu)選地，步驟S1中，所述磷系阻燃劑為磷酸酯類阻燃劑；
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