[發(fā)明專利]一種竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210964824.5
• 申請日: 2022-08-12
• 公開（公告）號: CN115027109B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 汕頭市至上科技有限公司
• 主分類號: B32B15/02
• 分類號: B32B15/02;B32B27/02;B32B27/32;B32B9/02;B32B9/04;B32B23/02;B32B23/08;B32B15/04;B32B27/36;B32B15/09;B32B27/08;D06M11/48;D03D15/47;D03D13/00
• 代理公司: 汕頭興邦華騰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44547
• 代理人: 梁鳳德

1.一種竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料的制備方法，其特征在于，通過將涼感面料與連接層面料復(fù)合，得到所述竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料；

所述涼感面料包括以下步驟制備而成：

步驟（1）超高分子量聚乙烯纖維進(jìn)行浸洗、切段、烘干后，得到表面氧化改性的超高分子量聚乙烯纖維；

步驟（2）竹纖維、合金鍺纖維進(jìn)行混紡，得到竹纖維/合金鍺混紡紗線；

步驟（3）竹纖維/合金鍺混紡紗線作為經(jīng)紗、表面氧化改性的超高分子量聚乙烯纖維作為緯紗，進(jìn)行紡織，得到?jīng)龈忻媪希?/p>

其中所述步驟（1）的浸洗、切段采用動(dòng)態(tài)補(bǔ)充溶液的纖維束浸洗、切段裝置進(jìn)行處理，纖維束被均勻分散并平鋪于進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)部，分散后的纖維束在所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的定位作用下保持平鋪狀態(tài)，并依次經(jīng)過一級浸泡池和二級漂洗池；

所述一級浸泡池內(nèi)盛放有改性劑，纖維束經(jīng)過所述一級浸泡池內(nèi)被充分浸泡進(jìn)行表面改性；

所述二級漂洗池內(nèi)盛放有清洗劑，纖維束經(jīng)過所述二級漂洗池內(nèi)被充分漂洗將攜帶的改性劑洗去，并且纖維束在所述二級漂洗池內(nèi)，受到抻拉作用和液體沖擊將纖維束充分漂洗；

所述一級浸泡池內(nèi)的改性劑濃度以及所述二級漂洗池的清洗劑濃度均保持動(dòng)態(tài)平衡；

從所述二級漂洗池輸出的纖維束被裁切機(jī)構(gòu)均勻分段后輸出所述纖維束浸洗、切段裝置；

其中，所述一級浸泡池包括若干定位輥和若干攪拌波輪；

分散后的纖維束依次繞過各個(gè)所述定位輥，在所述一級浸泡池內(nèi)部，分散后的纖維束受各個(gè)所述定位輥的約束被繃直；

若干所述攪拌波輪攪動(dòng)所述一級浸泡池內(nèi)部的改性劑，保持所述一級浸泡池內(nèi)各個(gè)區(qū)域的改性劑濃度均相同；

所述一級浸泡池側(cè)面還設(shè)置有一級供給機(jī)構(gòu)，所述一級供給機(jī)構(gòu)包括儲液箱、進(jìn)液管和排液管；所述儲液箱通過所述進(jìn)液管與所述一級浸泡池內(nèi)部連通進(jìn)液，所述排液管與所述一級浸泡池內(nèi)部連通排液，同一時(shí)間段內(nèi)，所述進(jìn)液管進(jìn)入的液體量和所述排液管排出的液體量相等；

所述一級浸泡池內(nèi)部還設(shè)置有濃度檢測單元，所述一級供給機(jī)構(gòu)還包括濃度調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述濃度檢測單元對所述一級浸泡池內(nèi)的改性劑濃度實(shí)時(shí)檢測，當(dāng)改性劑濃度下降至設(shè)定閾值時(shí)，所述濃度調(diào)整機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，控制所述進(jìn)液管開放將所述儲液箱內(nèi)的高濃度改性劑注入所述一級浸泡池，維持所述一級浸泡池的改性劑濃度動(dòng)態(tài)平衡，并且同時(shí)，所述濃度調(diào)整機(jī)構(gòu)控制所述排液管開放排出與所述進(jìn)液管進(jìn)液量等量的液體；

所述二級漂洗池側(cè)面還設(shè)置有二級供給機(jī)構(gòu)，所述二級供給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與所述一級供給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成均相同，所述二級供給機(jī)構(gòu)使用的液體與所述一級供給機(jī)構(gòu)使用的液體不同；所述二級漂洗池內(nèi)部還設(shè)置有清潔度檢測單元，所述清潔度檢測單元對所述二級漂洗池內(nèi)的清洗劑濃度實(shí)時(shí)檢測，當(dāng)清洗劑濃度下降時(shí)設(shè)定閾值時(shí)，所述二級供給機(jī)構(gòu)將高濃度的清洗劑注入所述二級漂洗池，維持所述二級漂洗池的清洗劑濃度動(dòng)態(tài)平衡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料的制備方法，其特征在于，所述連接層面料為天絲、滌綸紡織得到的面料；或者，所述連接層面料為天絲紡織得到的面料；或者，所述連接層面料為滌綸紡織得到的面料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中經(jīng)紗的英制支數(shù)為30-35s、緯紗的英制支數(shù)為30-32s；所述涼感面料的密度為每平方英寸中經(jīng)紗140-160根、緯紗100根。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中的浸洗采用的改性劑包括鉻酸水溶液；鉻酸水溶液由K₂Cr₂O₇、H₂O、H₂SO₄按照質(zhì)量比（1-2）：（4-5）：20混合而成；超高分子量聚乙烯纖維浸泡在鉻酸水溶液的溫度為50-60℃。

5.一種采用如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料的制備方法制備的竹纖維-超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合的本征型涼感面料。