[發明專利]一種改善寬厚鋼板橫向斷面矩形度的方法

在審

• 申請號: 202210963990.3
• 申請日: 2022-08-11
• 公開（公告）號: CN115463976A
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 溫利軍;薛越;李浩;王國海;徐建東;厙永茂
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21B37/16
• 分類號: B21B37/16;B21B37/46;B21B37/74;B21B45/06
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 樊喜鋒

本發明公開了一種改善寬厚鋼板橫向斷面矩形度的方法，包括：(1)采用具有粗軋機、精軋機雙機架的寬厚板軋機生產，在粗軋機上完成鋼板的展寬軋制；(2)板坯出爐時，上下表面的溫差不超過30℃；(3)粗軋機的上工作輥比下工作輥的直徑大25～40mm；(4)鋼板在展寬階段軋制時，設定咬入速度為0.5m/s，咬入長度為0.5m；鋼板咬入階段下工作輥的線速度比上工作輥的線速度快3％～8％；(5)在鋼板的展寬階段軋制時，除鱗1～2次，除鱗方式為正除；(6)鋼板在展寬階段軋制時，設定扭矩為軋機設計額定扭矩的80％。本發明的目的是提供一種能有效改善寬厚鋼板橫向斷面矩形度，減少鋼板切邊量，提高鋼板成材率的方法。

技術領域

本發明涉及軋鋼領域，尤其涉及一種改善寬厚鋼板橫向斷面矩形度的方法。

背景技術

現在寬厚鋼板一般都是采用寬厚板軋機生產，厚板坯在澆鑄時，鑄機為提高鑄坯質量，一般都采用輕壓下。這樣鑄出來的坯子，一般都是上表面寬度寬，下表面寬度窄，上下表面寬度差一般相差6～13mm，鋼板軋制時，展寬軋制后，由于受展寬比的影響，鋼板上下表面的寬度差進一步加大。板坯在加熱爐加熱過程中，如果下表面溫度比上表面溫度低的較多，這樣在展寬軋制時，上表面的變形量比下表面大。前述幾個因素綜合影響，導致軋完的鋼板上表面寬度比下表面寬，鋼板越厚、寬度越寬、展寬比越大這種現象越明顯，呈現“倒梯形”現象，嚴重時，下表面寬度比上表面寬度窄40mm以上。寬厚板一般都是四切交貨，需要對鋼板雙邊進行剪切，由于下表面寬度比上表面寬度窄的較多，為了保證鋼板下表面的剪切質量，必然增加軋制大板的寬度余量，這樣就會損失一部分成材率。因此如何減少軋制大板的上下表面寬度差，減少軋制大板寬度余量，提高寬厚鋼板橫向斷面矩形度，是寬厚鋼板生產時迫切需要解決的問題。

公開號CN 101367091 A的專利“高強鋼板的板形控制方法”提供了一種高強鋼的板形控制方法，該方法能有效控制鋼板的平直度，但對鋼板橫向斷面矩形度控制方面沒有涉及。

公開號CN 108655184 A的專利“寬度大于等于3500mm鋼板板形控制方法”提供了一種寬鋼板的板形控制方法，該方法能有效控制寬鋼板的平直度，但對鋼板橫向斷面矩形度控制方面沒有涉及。

公開號CN 113617854 A的專利“一種TMCP鋼板尾部板形控制的方法”提供了一種采用TMCP工藝生產的鋼板的板形控制方法，該方法能有效控制采用TMCP工藝生產的鋼板尾部平直度，但對鋼板橫向斷面矩形度控制方面沒有涉及。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種能有效改善寬厚鋼板橫向斷面矩形度，減少鋼板切邊量，提高鋼板成材率的方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明一種改善寬厚鋼板橫向斷面矩形度的方法，包括：

(1)采用具有粗軋機、精軋機雙機架的寬厚板軋機生產，在粗軋機上完成鋼板的展寬軋制；

(2)板坯出爐時，上下表面的溫差不超過30℃；

(3)粗軋機的上工作輥比下工作輥的直徑大25～40mm；

(4)鋼板在展寬階段軋制時，設定咬入速度為0.5m/s，咬入長度為0.5m；鋼板咬入階段下工作輥的線速度比上工作輥的線速度快3％～8％；

(5)在鋼板的展寬階段軋制時，除鱗1～2次，除鱗方式為正除；

(6)鋼板在展寬階段軋制時，設定扭矩為軋機設計額定扭矩的80％。

進一步的，所述厚鋼板為厚度大于等于30mm，寬度大于等于2700mm的鋼板。