[發明專利]一種殘留金屬鈉清洗方法

在審

• 申請號: 202210963864.8
• 申請日: 2022-08-11
• 公開（公告）號: CN115488085A
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 陳瑞;肖振興;樂宇;鄭琳琳;奚群;徐偉強
• 申請（專利權）人: 中核龍原科技有限公司;中核霞浦核電有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00;F26B21/00;F26B21/06;F26B21/10
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 李東斌

本發明提供了一種殘留金屬鈉清洗方法，包括以下步驟：S1：將金屬零件置于清洗倉內的控制臺上，通過高溫水蒸氣對金屬零件進行初步清洗，得到預清洗零件；S2：使用高溫高純水蒸氣對所述預清洗零件進行深度清洗，得到深度清洗零件；S3：通過潔凈空氣將所述深度清洗零件吹干，然后將其置于潔凈烘干設備內烘干，完成殘留金屬鈉清洗。本發明提供的清洗方法清潔度高，操作簡單，清潔效果好，清洗效率高。

技術領域

本發明涉及零件清洗技術領域，尤其涉及一種殘留金屬鈉清洗方法。

背景技術

零件的清潔度直接影響金屬零件的精度，所以對金屬零件的清潔度要求有了極大的提高，對于目前金屬零件組裝過程中清潔度要求的提高，防止鐵屑殘留影響機械性能損壞機械部件。

現有采用的清洗工藝方法是用大量的水進行沖洗，但存在以下弊端：一是水浪費量大，二是沖洗有死角，不徹底，造成殘留，三是鈉與水反應迅速且劇烈，容易造成易燃易爆風險。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中所述的缺陷，從而提供一種殘留金屬鈉清洗方法，該清洗方法清潔度高，操作簡單，清潔效果好，清洗效率高。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種殘留金屬鈉清洗方法，包括以下步驟：

S1：將金屬零件置于清洗倉內的控制臺上，通過高溫水蒸氣對金屬零件進行初步清洗，得到預清洗零件；

S2：使用高溫高純水蒸氣對所述預清洗零件進行深度清洗，得到深度清洗零件；

S3：通過潔凈空氣將所述深度清洗零件吹干，然后將其置于潔凈烘干設備內烘干，完成殘留金屬鈉清洗。

所述控制臺設有噴槍，通過所述噴槍對所述金屬零件進行初步清洗和深度清洗。

所述控制臺以360度對所述噴槍和所述金屬零件進行控制。

所述步驟S1中，所述清洗倉內設置有氫氣傳感器裝置和排風裝置，所述氫氣傳感器裝置對所述清洗倉內的氫氣環境進行監視，一旦臨界危險值，自動報警并開啟所述排風裝置疏散氫氣。

在所述步驟S1中，初步清洗過程使用壓力為4～6MPa、水電阻率為5～10MΩ·cm的純凈水進行噴淋。

初步清洗過程的噴淋角度為30～45°，噴淋距離為3～8cm。

初步清洗的清洗時間為30～35min。

在所述步驟S2中，深度清洗過程使用壓力為4～6MPa、水電阻率為15～18MΩ·cm的高純水進行噴淋。

深度清洗的噴淋角度為30～45°，噴淋距離為3～8cm。

深度清洗的清洗時間為20～25min。

在所述步驟S3中，所述潔凈烘干設備的烘干溫度為100～120℃，烘干時間為2～4小時。

與現有技術相比，本發明提供的殘留金屬鈉清洗方法具有以下有益效果：

本發明提供的清洗方法清洗金屬零件的清潔度高，通過初步清洗和深度清洗對金屬零件進行兩次清洗，操作簡單，清潔效果好，清洗效率高。

進一步地，本發明通過噴槍將水改為高溫水蒸氣，節約用水，成本低廉，由于水蒸氣特有的形態，從化學方程式：2Na+2H2O＝2NaOH+H2↑到離子方程式：2Na+2H2O＝2Na++2OH-+H2↑的變化，使化學反應更充分。

進一步地，本發明通過設置控制臺，能夠讓操作者遠離現場，但實時動態掌控清洗過程，降低了意外風險，且控制臺可以360度對噴槍和零件進行控制，清洗更徹底，無死角。