[發明專利]一種環保型復合紗線的制備方法

有效

• 申請號: 202210961866.3
• 申請日: 2022-08-11
• 公開（公告）號: CN115074885B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 楊婷;劉宇清;周文龍;關晉平;芮寶琴;鄭松明;寇婉婷
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D02G3/40
• 分類號: D02G3/40;D02G3/04
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發明涉及一種環保型復合紗線的制備方法，在加壓條件下將混料聚合物熔體涂覆于紗線表面，待紗線上所涂覆的混料聚合物熔體未完全冷卻凝固時，采用溶液吹噴紡絲工藝將絲素蛋白短纖維噴覆于混料聚合物熔體表面，經過加捻制備得到環保型復合紗線；混料聚合物熔體中的聚合物為低熔點聚對苯二甲酸乙二酯，其熔點為110~150℃。本發明的方法有效解決了現有功能紗線整理工藝中存在的有機溶劑揮發量大和共混紡絲中功能粉體添加量增加導致紗線力學性能變差難以織造的問題以及現有紗線的熱熔粘合整理方法中熱熔膠的簡單浸漬往往存在大容積加熱導致的熱量損耗，熱熔絲的捻合在保證連續紡絲的基礎上，難以實現功能粉體的參與的問題。

技術領域

本發明屬于紡紗工藝技術領域，涉及一種環保型復合紗線的制備方法。

背景技術

服裝和家用作為紡織品應用中市場最大最廣的兩個領域，面對現在不斷提高的生活條件，需要滿足消費者對于產品更高質量的需求。目前市場上服裝用和家紡用產品大多使用棉纖維或聚酯纖維為原料，近幾年再生纖維素纖維產品也層出不窮，為了吸引消費者，生產者往往會賦予紡織品更多的功能來提高其經濟價值，比如柔軟、抑菌、排汗、防曬等等，同時快時尚品牌的流行也極大地減短了服裝和家用紡織品在人們生活中更新換代的使用周期，面對與日俱增的廢棄紡織品，雖然有關部門已經實施了廢棄紡織品回收再利用的策略，但是若能從根本上降低紡織品中石油資源應用的比例，采用更加環保和可降解天然纖維為原料，勢必對自然環境和社會具有極大意義。

目前關于環保纖維的開發除了選擇天然可降解纖維制備紗線外，相關人員也關注紗線整理工藝環節的改善，現有技術中關于紗線后整理較為常見的手段是將生紗浸漬于溶解或混合有功能物質和助劑的有機溶劑中，隨后蒸發烘干去除有機溶劑，實現粘合。但隨著環保要求的提高，紡織業中該類有機溶劑導致有害氣體的揮發不僅影響生產當地的大氣環境，還可能損害生產人員的健康，因此在綠色生產中，從溶劑型粘合劑向非溶劑型粘合劑的過渡是一個重要的趨勢。熱熔膠具有無污染、固化迅速、粘接面廣、成本低和便于貯存等特點，在一些自動化流水線生產中已得到較好的發展，在相關專利中已有人將熱熔膠應用于紗線的整理工藝中，如中國專利CN201711346030.8、CN202010824797.2和CN201710306717.2等，令熱熔聚合物以膠或絲的狀態與紗線高溫復合，來提高最終產品的使用牢度，但在整理過程少有專利采用熱熔膠對紗線進行功能性整理，且未有進一步公開熱熔聚合物與紗線之間的熔合手段。

此外，在紗線功能整理中浸漬粘合和共混加捻手段對于功能物質的濃度有一定的限制，因為在浸漬粘合時，過多功能物質隨粘合溶劑蒸發從紗線中析出，并在一定摩擦作用下脫落，而對于共混紡絲，功能物質的低溶解性和難以分散均勻也是堵塞紡絲針孔，使纖維強力差難以連續紡絲的原因之一，所以在保證服用和耐疲勞性能下，紗線功能整理過程中功能性物質的含量一般不超過10~15%。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種環保型復合紗線的制備方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種環保型復合紗線的制備方法，在加壓條件下將混料聚合物熔體涂覆于紗線表面，待紗線上所涂覆的混料聚合物熔體未完全冷卻凝固時，采用溶液吹噴紡絲工藝（溶液吹噴紡絲工藝是以高速氣流牽伸從針頭噴出的液滴，使其取向而成微納米短纖維覆于紗線上；與同樣制備微納米短纖維的靜電紡絲工藝相比，溶液吹噴紡絲工藝的優勢在于以高速氣流代替高壓靜電，操作安全，所以本發明選擇此方法）將絲素蛋白短纖維噴覆于混料聚合物熔體表面，經過加捻制備得到環保型復合紗線，熱熔膠未完全冷卻凝固時仍有一定粘性，待熔覆后立即吹噴上外層短纖維，便可粘附，后續加捻工序使紗線再進一步抱合；

混料聚合物熔體中的聚合物為低熔點聚對苯二甲酸乙二酯，其熔點為110~150℃；

紗線為纖維素短纖紗線，由棉紗線、粘膠纖維紗線、萊賽爾纖維或竹漿纖維紗線組成；

所涂覆的混料聚合物熔體在未完全冷卻凝固時的熔體粘度為250~600Pa·s；