[發(fā)明專利]一種曲面夾層玻璃及其制作方法與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210961194.6
• 申請(qǐng)日: 2022-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN115352149B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王哲;林軍;王立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B17/00
• 分類號(hào): B32B17/00;B32B17/06;B32B7/12;B60J1/00;B60J7/00;B61D25/00;C03B23/023;C03C21/00;C03C27/12;G06F30/10;G16C60/00;G06F119/14;G06F119/08
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 閆加賀;姚亮

本發(fā)明提供一種曲面夾層玻璃及其制作方法與應(yīng)用，該曲面夾層玻璃包括厚度≥1.6mm的外玻璃板和厚度≤1.2mm的內(nèi)玻璃板以及設(shè)置在外玻璃板和內(nèi)玻璃板之間的中間層，其中，外玻璃板為高溫?zé)釓澢牟ＡО澹瑥澢鷾囟仍谄渫嘶鹕舷逌囟萒a和軟化點(diǎn)Tf之間，內(nèi)玻璃板為低溫冷彎曲的玻璃板，彎曲溫度在其轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度Tg以下，且內(nèi)板玻璃作為曲面夾層玻璃的第三面的表面壓縮應(yīng)力CS3大于第四面的表面壓縮應(yīng)力CS4。本發(fā)明中，內(nèi)玻璃板經(jīng)離子交換成型后，準(zhǔn)確達(dá)到了期望曲率，并可以充分與外玻璃板的形狀進(jìn)行匹配，從而在夾膠合片后，內(nèi)玻璃板和外玻璃板不會(huì)因?yàn)樾螤畈黄ヅ涠a(chǎn)生夾膠內(nèi)應(yīng)力或膠合氣泡，也不會(huì)因?yàn)殚g隙不一致而導(dǎo)致光學(xué)畸變。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種曲面夾層玻璃及其制作方法與應(yīng)用，屬于夾層玻璃技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對(duì)于彎曲的且包含有至少一片化學(xué)鋼化薄玻璃的夾層玻璃產(chǎn)品，其中薄玻璃的成型一般有兩種方式，一種是冷成型：當(dāng)玻璃曲率較小時(shí)，使平板的化學(xué)鋼化薄玻璃與彎曲的厚玻璃冷貼，再通過中間層粘接后使其屈服厚玻璃形狀；另一種是熱成型：當(dāng)玻璃曲率較大或?yàn)閺?fù)雜雙曲時(shí)，薄玻璃需要事先進(jìn)行熱成型并充分退火，然后進(jìn)行化學(xué)鋼化，之后再與外片厚玻璃夾膠合片，其中化學(xué)鋼化過程不改變已成型的薄玻璃形狀。

化學(xué)鋼化過程難以成型的原因包括：玻璃的化學(xué)鋼化多采用低溫離子交換工藝，一般是將玻璃浸泡在溫度為380-450℃的熔融鉀鹽或鈉鹽內(nèi)，使熔鹽中較大半徑離子交換玻璃結(jié)構(gòu)表面的較小半徑離子，具體為K⁺交換玻璃中的Na⁺，或Na⁺交換玻璃中的Li⁺，從而產(chǎn)生擠塞效應(yīng)，形成均勻的表面壓應(yīng)力，由于玻璃兩個(gè)表面的壓應(yīng)力和深度在交換后一致，對(duì)稱的應(yīng)力分布不改變離子交換后的玻璃形狀，而且交換溫度在玻璃轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下，玻璃也不會(huì)發(fā)生熱彎曲變形，因此離子交換僅增強(qiáng)玻璃表面應(yīng)力，無法對(duì)玻璃進(jìn)行成型。

現(xiàn)有離子交換成型技術(shù)最大的缺點(diǎn)是無法提前對(duì)曲率進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到具有預(yù)期曲率的離子交換成型玻璃，表面不均勻的應(yīng)力差與其最終形成的彎曲曲率對(duì)應(yīng)關(guān)系十分復(fù)雜，受多個(gè)因素影響，如玻璃厚度、玻璃膨脹系數(shù)、玻璃彈性模量、表面應(yīng)力力矩等均會(huì)影響最終的彎曲形狀，目前也沒有經(jīng)驗(yàn)關(guān)系可以評(píng)估，因此難以應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中；此外，通過阻礙離子交換或者蝕刻玻璃表面均會(huì)顯著降低離子交換應(yīng)力，大大降低了玻璃強(qiáng)度，而且增加了鍍膜、蝕刻等工序，對(duì)環(huán)保不利并提高了工藝成本。

因此，提供一種新型的曲面夾層玻璃及其制作方法與應(yīng)用已經(jīng)成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種曲面夾層玻璃。本發(fā)明解決了離子交換不能可控成型以及無法提前設(shè)計(jì)曲率的問題，實(shí)現(xiàn)了離子交換強(qiáng)化的同時(shí)完成內(nèi)玻璃板的成型，而且不阻礙離子交換，不增加化學(xué)蝕刻工序，也不增加鍍膜除膜工序，可保留玻璃原始表面，不降低離子交換強(qiáng)度。

本發(fā)明的另一個(gè)目的還在于提供以上所述的曲面夾層玻璃的制作方法。

本發(fā)明的又一個(gè)目的還在于提供以上所述的曲面夾層玻璃作為汽車的前后擋風(fēng)玻璃、汽車的前后門玻璃、汽車的天窗玻璃或者鐵道交通車輛的窗玻璃的應(yīng)用。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，一方面，本發(fā)明提供了一種曲面夾層玻璃，包括厚度≥1.6mm的外玻璃板和厚度≤1.2mm的內(nèi)玻璃板以及設(shè)置在外玻璃板和內(nèi)玻璃板之間的中間層，其中，外玻璃板為高溫?zé)釓澢牟ＡО澹瑥澢鷾囟仍谄渫嘶鹕舷逌囟萒a和軟化點(diǎn)Tf之間，內(nèi)玻璃板為低溫冷彎曲的玻璃板，彎曲溫度在其轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)Tg以下，且內(nèi)板玻璃作為曲面夾層玻璃的第三面的表面壓縮應(yīng)力CS3大于第四面的表面壓縮應(yīng)力CS4。

作為本發(fā)明以上所述曲面夾層玻璃的一具體實(shí)施方式，其中，所述外玻璃板的公稱厚度范圍為1.6-5.0mm，所述內(nèi)玻璃板的公稱厚度范圍為0.1-1.2mm。