[發明專利]一種氣液分離干燥器

在審

• 申請號: 202210959639.7
• 申請日: 2022-08-11
• 公開（公告）號: CN115382359A
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 單波;李斌;王永偉;王學孔;楊珊珊;李培榮;王磊業
• 申請（專利權）人: 青島澳柯瑪生物醫療有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D36/00;B01D15/08;F25B43/00
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

本發明涉及制冷設備技術領域，提供了一種氣液分離干燥器，包括罐體，所述罐體內設有氣液分離腔室以及位于該腔室下方的干燥腔室；罐體的頂部設有連通氣液分離腔室的氣體出口，底部設有連通干燥腔室的液體出口；所述罐體的側壁上還設有連通氣液分離腔室的氣液混合物進口；所述干燥腔室中設有過濾網，所述過濾網的上方設有除水層；所述除水層內具有分子篩。借此，本發明通過在氣液分離腔室的下方設置干燥腔室，將氣液分離及干燥功能集成到同一個罐體中，替代了干燥過濾器，簡化了制冷系統的組成結構及制造流程。同時，減少了制冷劑存儲的腔室體積，減少了整個制冷系統的灌注量。

技術領域

本發明屬于制冷設備技術領域，尤其涉及一種氣液分離干燥器。

背景技術

在制冷系統中，氣液分離是關鍵的一步，其主要目的是：將冷凝過后的氣液兩相混合物進行分離。同時，為了保障制冷系統中制冷劑的純凈，要除去制冷劑中的水分及雜質，避免其進入毛細管，造成臟堵或者冰堵。

為實現該功效，現有的方式是采用氣液分離器與過濾器。二者通過銅管連接，因此造成焊點較多，生產過程工作量較多。并且，氣液分離器與干燥過濾器均具有存儲液態制冷劑的腔室，增加了整個系統的灌注量。

綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

發明內容

本發明所解決的技術問題是：在保留氣液分離及干燥功能的同時，優化系統結構。通過在氣液分離腔室的下方設置干燥腔室，將氣液分離及干燥功能集成到同一個罐體中，替代了干燥過濾器，簡化了制冷系統的組成結構及制造流程。同時，減少了制冷劑存儲的腔室體積，減少了整個制冷系統的灌注量。

為了解決上述問題，本發明提供一種氣液分離干燥器，包括罐體，所述罐體內設有氣液分離腔室以及位于該腔室下方的干燥腔室；罐體的頂部設有連通氣液分離腔室的氣體出口，底部設有連通干燥腔室的液體出口；所述罐體的側壁上還設有連通氣液分離腔室的氣液混合物進口；

所述干燥腔室中設有過濾網，所述過濾網的上方設有除水層；所述除水層內具有分子篩。

根據本發明的氣液分離干燥器，所述除水層包括上、下疊放的兩個除水筒層；每個除水筒層均包括若干平行排放的除水筒；除水筒內盛裝有分子篩，且除水筒的筒壁上均布出液孔。

根據本發明的氣液分離干燥器，所述上、下兩層除水筒交叉疊放。

根據本發明的氣液分離干燥器，所述除水筒采用金屬網制作。

根據本發明的氣液分離干燥器，位于下除水筒層中的相鄰兩除水筒之間設置有分流板。

根據本發明的氣液分離干燥器，所述分流板上均勻布設有若干過液孔。

根據本發明的氣液分離干燥器，分別位于上下兩層且相互接觸的兩除水筒之間設有第一托筒條；位于上層的除水筒放置在第一托筒條上；所述第一托筒條通過支撐桿固定在分流板上。

根據本發明的氣液分離干燥器，所述第一托筒條朝向除水筒的側面上嵌設有導向滾珠。

根據本發明的氣液分離干燥器，下層的除水筒的側底部位置設有第二托筒條；所述第二托筒條通過支撐桿固定在分流板上；所述第二托筒條與除水筒接觸的一面上嵌設有導向滾珠。

綜上，本發明通過在氣液分離腔室的下方設置干燥腔室，將氣液分離及干燥功能集成到同一個罐體中，替代了干燥過濾器，簡化了制冷系統的組成結構及制造流程。同時，減少了制冷劑存儲的腔室體積，減少了整個制冷系統的灌注量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的除水層的一實施例的結構示意圖；

圖3是圖2中A區域的結構示意圖；

圖4是圖2中B區域的結構示意圖；