[發(fā)明專利]一種無機礦物復(fù)合污臭氣體吸附劑材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210958483.0 | 申請日: | 2022-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN115445580B | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韋明;劉琨 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué);廣西夏陽環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/26 | 分類號: | B01J20/26;B01J20/30;B01D53/84;B01D53/10 |
| 代理公司: | 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 張珣 |
| 地址: | 410000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無機 礦物 復(fù)合 臭氣 吸附劑 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種無機礦物復(fù)合污臭氣體吸附劑材料,其包括以下重量份數(shù)的原料組分:高嶺土粉50~80份、凹凸棒粉30~40份、納米氫氧化鈣10~20份、固體酸5~10份、水凝膠微球10~20份、硬脂酸鈉1~5份、甲酸銨10~20份、羥甲基纖維素10~15份。先將甲酸銨和水按比例混合,接著依次加入高嶺土粉和凹凸棒粉攪拌反應(yīng)后,靜置、過濾干燥得到混合物A;將納米氫氧化鈣和固體酸攪拌混合均勻得到混合物B;將水凝膠微球和水按比例混合,接著加入混合物A和混合物B攪拌反應(yīng)后,依次加入硬脂酸鈉和羥甲基纖維素攪拌反應(yīng),然后靜置、過濾、干燥得到吸附劑材料。本發(fā)明對各種臭氣組分均有良好的吸附效果,并且進(jìn)一步提高了吸附劑的吸附容量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污臭氣體處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無機礦物復(fù)合污臭氣體吸附劑材料及其制備方法。
背景技術(shù)
污臭氣體主要是指能夠刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環(huán)境的氣體物質(zhì),根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993),污臭氣體主要有氨氣、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯以及無量綱的OU臭氣等。污臭氣體主要來源于工業(yè)生產(chǎn)、市政污水、污泥處理及垃圾處置設(shè)施等,其不僅污染環(huán)境,又影響人們生活的舒適度。
污臭氣體的處理方法主要有吸收法、吸附法、燃燒法、生物法、等離子體法、紫外光解法、光催化及其組合技術(shù)等。其中的吸收法和吸附法是目前應(yīng)用最為廣泛的兩種方法,它們都是采用吸收劑或吸附劑,利用物理/化學(xué)吸收過程將臭氣成分去除,具有設(shè)備簡單、適應(yīng)性廣等優(yōu)點。如申請?zhí)枮镃N202111231388.2的中國發(fā)明專利申請公開了一種雙功能吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。其采用金屬氯化物對隱錳鉀礦分子篩進(jìn)行改性處理,獲得雙功能吸附劑,提高吸附容量和吸附劑的循環(huán)使用壽命,而且所述的雙功能吸附劑吸附飽和導(dǎo)致失活后,由于隱錳鉀礦分子篩特有的高效分解臭氧作用,可以將臭氧轉(zhuǎn)變?yōu)楦鼜娧趸缘幕钚匝踉樱瑢υ谖絼┍砻娴漠愇斗肿舆M(jìn)行氧化分解,即在臭氧氣氛下實現(xiàn)吸附劑的常溫再生,同時再生過程中可以實現(xiàn)氨氣和硫化氫等異味氣體的深度降解,無二次污染。又如申請?zhí)枮镃N202010562992.2的中國發(fā)明專利申請以分子篩、粘結(jié)劑、助劑、去離子水為原料;經(jīng)過充分混合,捏成塊狀泥料;將成型的塊狀泥料在70~200℃的溫度下干燥、固化1~3小時;使用真空擠出成型機將固化好的塊狀泥料擠成條狀,在300~700℃的溫度下,焙燒1~5小時制得吸附劑,其用于含硫惡臭氣體的吸附,且具有無廢水產(chǎn)生,不污染環(huán)境,成本低,工序少等優(yōu)點。但是現(xiàn)有的吸附劑仍然存在無法適用復(fù)雜組分的臭氣處理,僅是對氨氣或硫化氫等少數(shù)臭氣有效,而且吸附劑的吸附容量還有待進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足,本發(fā)明公開了一種無機礦物復(fù)合污臭氣體吸附劑材料及其制備方法,對各種臭氣組分均有良好的吸附效果,并且進(jìn)一步提高了吸附劑的吸附容量。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種無機礦物復(fù)合污臭氣體吸附劑材料,其包括以下重量份數(shù)的原料組分:高嶺土粉50~80份、凹凸棒粉30~40份、納米氫氧化鈣10~20份、固體酸5~10份、水凝膠微球10~20份、硬脂酸鈉1~5份、甲酸銨10~20份、羥甲基纖維素10~15份;所述固體酸為磷酸氫鋯、硫酸鋯或硅酸鋁鹽中的任意一種;
所述水凝膠微球的制備方法是將丙烯酰胺、聚乙烯醇和水按照重量比為(10~15):(1~3):(50~60)的比例在速度為100~200r/min的條件下攪拌混合,然后加入由吐溫80和吐溫40按照重量比為3:1的比例混合的乳化劑,繼續(xù)攪拌5~10min后得到混合液,將混合液加熱至40~50℃后再加入過硫酸銨,然后在65~75℃且速度為300~500r/min的攪拌下反應(yīng)2~5h,接著將混合液冷卻至室溫,加入微生物菌劑在速度為600~800r/min的條件下攪拌2~3h,接著靜置30min后,過濾得到沉淀,將沉淀冷凍干燥或真空干燥得到的水凝膠微球;所述微生物菌劑與所述混合液的重量比為1:(10~15)。
進(jìn)一步的,所述微生物菌劑為枯草芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿菌和萎縮芽孢桿菌中任意一種或多種組合。
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