[發(fā)明專利]一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置及其施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210949761.6
• 申請(qǐng)日: 2022-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN115126012A
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐孝奪;江杰;桑潤(rùn)輝;牙政銳;鄭華庭;陶福成;曾昱楚;白露;陳廣源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西巖土新技術(shù)有限公司;廣西瑞宇建筑科技有限公司
• 主分類號(hào): E02D33/00
• 分類號(hào): E02D33/00;E02D15/00;E02D5/62
• 代理公司: 南寧智卓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 45129
• 代理人: 吳世貴

1.一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置，包括鋼筋籠，其特征在于：鋼筋籠上間隔設(shè)置有若干個(gè)注漿機(jī)構(gòu)，注漿機(jī)構(gòu)包括荷載箱(1)、上位移管(2)、下位移管(3)、注漿器(10)和回路管(11)，上位移管(2)和下位移管(3)均與荷載箱(1)固定連接，并連通，注漿器(10)分別設(shè)置在荷載箱(1)、上位移管(2)和下位移管(3)上，并與荷載箱(1)、上位移管(2)和下位移管(3)的內(nèi)部連通，回路管(11)連接相鄰的兩個(gè)注漿機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置，其特征在于：上位移管(2)的外側(cè)設(shè)置有上位移保護(hù)管(6)，下位移管(3)的外側(cè)設(shè)置有下位移保護(hù)管(5)，注漿器(10)設(shè)置在上位移保護(hù)管(6)和下位移保護(hù)管(5)的外側(cè)，并與上位移管(2)和下位移管(3)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置，其特征在于：荷載箱(1)包括外鋼環(huán)(4)、千斤頂(7)和內(nèi)鋼環(huán)(9)，內(nèi)鋼環(huán)(9)設(shè)置在外鋼環(huán)(4)的內(nèi)側(cè)，并不接觸設(shè)置，千斤頂(7)設(shè)置在外鋼環(huán)(4)和內(nèi)鋼環(huán)(9)之間并與外鋼環(huán)(4)和內(nèi)鋼環(huán)(9)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置，其特征在于：千斤頂(7)設(shè)置有連接板(14)，連接板(14)將外鋼環(huán)(4)、千斤頂(7)和內(nèi)鋼環(huán)(9)固定連接為一體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置，其特征在于：千斤頂(7)設(shè)置有進(jìn)油口(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置，其特征在于：回路管(11)設(shè)置為兩段管，兩段管之間設(shè)置橡膠軟管(12)套合設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置，其特征在于：注漿器(10)上設(shè)置有三個(gè)噴射口，三個(gè)噴射口設(shè)置為發(fā)散結(jié)構(gòu)，噴射口上設(shè)置有橡膠塞(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置的施工方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

步驟1：對(duì)鋼筋籠主體、荷載箱和位移管進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝；

步驟2：根據(jù)基樁的地質(zhì)條件，確定基樁的尺寸，計(jì)算各個(gè)荷載箱放置點(diǎn)，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的安裝圖紙；

步驟3：制作荷載箱、位移管、注漿器，按照設(shè)計(jì)圖紙先將注漿器跟位移管安裝在一起，然后將位移管焊接在荷載箱的外鋼環(huán)上；

步驟4：通過回路管將同一個(gè)荷載箱的外鋼環(huán)連接在一起，將鋼筋籠跟荷載箱焊接成一個(gè)整體的鋼筋籠；

步驟5：在位移管頂部進(jìn)行注水，測(cè)試各個(gè)整個(gè)注漿系統(tǒng)的連通性以及注漿器的噴射性能。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置的施工方法，其特征在于：步驟1中荷載箱和位移管制作過程為，根據(jù)實(shí)際需求安裝設(shè)計(jì)的數(shù)量的千斤頂，千斤頂與內(nèi)鋼環(huán)及外鋼環(huán)通過連接板焊接在一起，外鋼環(huán)上均勻布置六個(gè)注漿器，上下兩個(gè)外鋼環(huán)通過回路管連接，其中回路管由上下兩節(jié)鋼管及橡膠管組成，回路管基于同一個(gè)荷載箱的注漿系統(tǒng)能夠形成回路，橡膠管夠保證在千斤頂?shù)奈灰屏砍滔卤ＷC回路管有設(shè)定長(zhǎng)度的伸縮性，位移管的制作，位移管由位移保護(hù)管、位移管和注漿器組成，注漿器均勻安排在位移保護(hù)管上面間距為6米一個(gè)，以保障樁身能夠充分注漿。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多層荷載箱樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿裝置的施工方法，其特征在于：步驟1中鋼筋籠主體制作過程為，鋼筋籠分段制作完成后，將壓漿管預(yù)先用綁扎固定在分段鋼筋籠上，將位移保護(hù)管與荷載箱的外鋼環(huán)焊接在一起，然后將鋼筋籠跟荷載箱焊接在一起，樁機(jī)鉆孔完成后，下籠前測(cè)定孔深，分段鋼筋籠安裝搭接好后，位移保護(hù)管、荷載箱隨鋼筋籠下入樁孔中。