[發明專利]一種高粘度膠料連續混煉設備

在審

• 申請號: 202210948724.3
• 申請日: 2022-08-09
• 公開（公告）號: CN115157471A
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 邊慧光;邱健;唐紹書;閆理智;李文超;蔣超杰
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: B29B7/30
• 分類號: B29B7/30;B29B7/58;B29B7/60
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 白瑩;于正河

本發明屬于橡膠混煉設備技術領域，涉及一種高粘度膠料連續混煉設備，雙強制喂料機構交替式工作，混煉機對自修復橡膠等高粘度膠料進行高效的連續混煉，解決了使用密煉機混煉含有液體膠料存在的無法有效剪切和高粘度膠料的排料問題，雙螺桿結構在建立壓力的同時，各個區域能夠對膠料進行持續的混煉，達到合格的混煉效果，雙強制喂料機構交替式工作，持續不斷的對混煉機進行連續不斷的供料，以實現對自修復橡膠等高粘度膠料的連續化、智能化的綠色混煉；其結構簡單，原理可靠，通過兩臺強制喂料機構的交替式工作，為混煉機提供膠料，從而實現自修復橡膠等高粘度膠料的連續混煉，完全滿足自修復橡膠等高粘度膠料連續化生產的加工需求。

技術領域：

本發明屬于橡膠混煉設備技術領域，涉及一種高粘度膠料連續混煉設備，采用串聯式結構，能夠對自修復、自密封橡膠等高黏度膠料進行連續混煉。

背景技術：

對于自修復橡膠等高粘度膠料來說，現有技術中的連續混煉設備存在著生產效率低下，生產過程不連續，加工過程無法實現智能化、綠色化的問題。具體來說，由于膠料本身的高粘度，喂料與吃料過程相當困難與緩慢，導致生產效率低下，生產過程的不連續性，造成不同時間段的膠料混煉溫度、混煉時間、混煉壓力等不同，從而影響連續混煉產品的穩定性。例如，中國專利201280014138.6公開的一種連續混煉裝置，其具備連接有供給定量的粉體的粉體供給筒且使該粉體與液體混合的上部殼及相對于該上部殼以同心狀連接于該上部殼的下側的下部殼，并通過內置于所述上部殼內的第1旋轉混煉盤及內置于所述下部殼內的第2旋轉混煉盤來連續混煉所述粉體與液體，其中，在所述第2旋轉混煉盤的上表面固定有上表面實施滾花狀切削加工的旋轉板，并且在上部殼固定有下表面實施滾花狀切削加工的固定板并使之與所述旋轉板對置，至少所述旋轉板的上表面及所述固定板的下表面由DLC、PEEK、PTFE、TiN和TiCN中的任一涂層材料包覆；中國專利201410645407.X公開的一種連續混煉機，其具備內部設置為空洞的混煉筒、以及收納在該混煉筒中的一對混煉轉子，上述一對混煉轉子朝向不同的旋轉方向以嚙合的狀態旋轉，在所述混煉筒內，沿著所述混煉轉子的軸向，依次設置有供給材料的送料部、混煉材料的混煉部、以及將混煉后的材料向混煉筒外排出的排出部，在與所述排出部對應的混煉筒處設置有壓力變動抑制部，該壓力變動抑制部用于抑制對從該混煉筒排出的材料施加的壓力的變動；中國專利201410392530.5公開的一種連續混煉機，其具備內部成為空心的滾筒、以及收容于該滾筒的一對混煉轉子，所述一對混煉轉子以嚙合的狀態朝向不同的旋轉方向旋轉，在所述滾筒內，沿著所述混煉轉子的軸向依次設置有供給材料的送料部、對材料進行混煉的混煉部、以及將混煉后的材料排出到滾筒外的排出部，位于所述排出部的混煉轉子在周向上至少具備1條排出翼，以使所述一對混煉轉子各自具備的排出翼彼此不接觸地旋轉的方式設定所述一對混煉轉子之間的旋轉相位差。

由于自修復橡膠本身屬于高粘度膠料，在混煉的過程中會粘附在喂料裝置和喂料轉子上，導致膠料與配合劑無法進入后續的混煉步驟，影響混煉效率與混煉膠的質量。此外，自修復橡膠等高粘度膠料進入喂料裝置時，會在喂料轉子中不斷塑化，塑化過程中，根據橡膠本身的“剪切變稀”特性，膠料的流動性會逐漸變好，但是，在連續混煉加工過程中需要保證固體膠料和液體膠料與配合劑的配比一致，需要在喂料轉子中停留一段時間，從而同時保證膠料塑化與配比一致。

基于自修復橡膠特殊的物理性質和液體填料、樹脂填料等配合劑的添加，使得其加工特點和工藝與普通橡膠完全不同：需要120℃以上的恒定高溫混煉；有液體成分參與，設備密閉性要好；混煉過程中混煉膠門尼粘度極低，且極易粘輥。為了解決上述技術問題，研發設計一種高粘度膠料連續混煉設備，對高黏度膠料進行連續混煉，使其分散均勻，獲得性能達標的自修復橡膠。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，研發設計一種具有連續化、生產效率高、加工難度低、均勻性好等優勢的高粘度膠料連續混煉設備。