[發(fā)明專利]一種耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210948100.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115073991A | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏軍科;尹躍兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市恒輝納米科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D133/16 | 分類號(hào): | C09D133/16;C09D1/00;C09D7/61;C09D7/65;C09D5/14;C09D5/08 |
| 代理公司: | 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106 | 代理人: | 李雯;馬天順 |
| 地址: | 518100 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氫氧化鈉 金屬表面 納米 鍍膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑及其制備方法,具體地,所述納米鍍膜劑采用下述重量比的原料制成:納米級(jí)氟硅聚合物45?55%;PM溶劑18?23%;潤濕劑0.5?1.5%;消泡劑1?3%;流平劑2?5%;分散劑2?5%;成膜劑1.5?4.5%;固化劑3?8%;防縮孔劑1?3%;耐酸堿劑6?10%;疏油疏水劑2?5%。通過本發(fā)明的工藝制備而成的耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑,可以大幅提高金屬衛(wèi)浴產(chǎn)品表面光潔度、光亮度,使產(chǎn)品表面始終呈現(xiàn)嶄新狀態(tài)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于膜材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑及其制備方法。
背景技術(shù)
在不銹鋼等金屬衛(wèi)浴產(chǎn)品使用中,有個(gè)難以解決的問題,那就是衛(wèi)浴熱水龍頭、冷熱水管、接頭、花灑噴頭、軟管金屬護(hù)套、洗浴間門把手、合頁、洗漱池、地漏等設(shè)施和物件,在使用不久,就會(huì)有一層粗澀的白色物質(zhì)頑固附著在上面,這種現(xiàn)象系熱水中所含氫氧化鈉等堿性物質(zhì)所致。由于衛(wèi)浴產(chǎn)品及設(shè)施長期處于偏堿性熱水和水霧環(huán)境中,同時(shí)由于長期與沐浴露、香皂等堿性洗浴產(chǎn)品接觸,使不銹鋼等金屬衛(wèi)浴產(chǎn)品表面容易被堿性物質(zhì)腐蝕,閥門及出水口出現(xiàn)缺損和漏水,表面留下水漬、斑點(diǎn)、堿垢,長期受熱后固化,使光潔明亮的不銹鋼產(chǎn)品因受腐蝕而啞然失色,粗澀無光,表面斑駁。由于清理和修復(fù)較難,只能更換新件,增加了酒店、洗浴房以及家庭浴室的成本。而在金屬衛(wèi)浴產(chǎn)品制造行業(yè),產(chǎn)品耐氫氧化鈉性一直未得到顯著提高。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑及其制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑,所述納米鍍膜劑采用下述重量比的原料制成:納米級(jí)氟硅聚合物45-55%;PM溶劑18-23%;潤濕劑0.5-1.5%;消泡劑1-3%;流平劑2-5%;分散劑2-5%;成膜劑1.5-4.5%;固化劑3-8%;防縮孔劑1-3%;耐酸堿劑6-10%;疏油疏水劑2-5%。
進(jìn)一步地,所述納米級(jí)氟硅聚合物由含氟丙烯酸酯樹脂與納米SiO2按3:1的重量比混合而成,所述納米SiO2的粒徑為3~5nm。
進(jìn)一步地,所述PM溶劑為丙二醇甲醚;所述潤濕劑為丙三醇;所述消泡劑為乳化硅油;所述流平劑為改性硅助劑;所述分散劑為硅酸鹽類;所述成膜劑為丙烯酸類樹脂成膜劑;所述固化劑為磺酸類;所述防縮孔劑為改性聚丙烯酸酯;所述耐酸堿劑為納米碳化硅;所述疏油疏水劑為有機(jī)硅樹脂。
優(yōu)選地,所述流平劑為硅樹脂;所述分散劑為硅酸鈉;所述成膜劑為丙烯酸樹脂成膜劑;所述固化劑為苯酚磺酸。
本發(fā)明還公開了一種耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:將納米級(jí)氟硅聚合物、PM溶劑按所述重量比加入容器中,并將所述容器內(nèi)的所有原料攪拌均勻;
步驟2:然后在所述容器內(nèi)依次加入所述重量比的潤濕劑、消泡劑、流平劑、分散劑、成膜劑、固化劑、防縮孔劑、耐酸堿劑、疏油疏水劑,并將所述容器內(nèi)的所有物料攪拌均勻,得到所述耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑。
進(jìn)一步地,所述步驟1中攪拌速度為50~70r/min,攪拌時(shí)間5~15min。
進(jìn)一步地,所述步驟2中攪拌速度為1000~1200r/min,攪拌時(shí)間25~35min。
本發(fā)明的有益效果:
1、通過本發(fā)明的工藝制備而成的耐氫氧化鈉金屬表面納米鍍膜劑,納米結(jié)構(gòu)形成表面堅(jiān)硬的保護(hù)層,與基材結(jié)合牢固,抗刮耐磨,耐高溫,耐酒精,耐洗發(fā)水、沐浴露及洗潔精,易清潔,抗霉菌;并且使基材表面具有納米自潔功能,使指紋、汗?jié)n等污染物在金屬產(chǎn)品生產(chǎn)過程中無法留在金屬表面上,可以大幅提高金屬衛(wèi)浴產(chǎn)品表面光潔度、光亮度,使產(chǎn)品表面始終呈現(xiàn)嶄新狀態(tài);
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C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
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