[發(fā)明專利]一種板式換熱器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210944505.8 | 申請日: | 2022-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN115752038A | 公開(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張文境;韓強;尹海樣 | 申請(專利權(quán))人: | 山東九澤換熱系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | F28D9/04 | 分類號: | F28D9/04;F28F3/10;F28F9/22;F28F9/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 274002 山東省菏澤市開發(fā)區(qū)錢江*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板式 換熱器 | ||
本發(fā)明公開了一種板式換熱器,包括換熱陣列;所述換熱板由兩板體構(gòu)成,所述板體內(nèi)側(cè)沖壓構(gòu)成淺槽;所述淺槽外沿沖壓有環(huán)槽;所述板體外沿壓制有開放槽;兩所述板體的開放槽貼合并一體密封焊接;所述開放槽凸出淺槽底面;所述淺槽底部兩面沖壓成波紋面;所述淺槽內(nèi)側(cè)沖壓有導(dǎo)流部;兩所述導(dǎo)流部相互貼合并密封焊接;所述導(dǎo)流部內(nèi)側(cè)開設(shè)有穿流口;所述導(dǎo)流部于穿流口一端與開放槽底面平齊;所述淺槽于導(dǎo)流部對角位置焊接有引流部,所述引流部頂部與環(huán)槽頂部平齊;本發(fā)明的板式換熱器,能夠?qū)π枰Wo的介質(zhì)設(shè)置封閉的流道,保證介質(zhì)流通時,不會造成泄漏或污染另一種介質(zhì)現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種換熱器,具體涉及一種板式換熱器,屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
板式換熱器是目前廣泛應(yīng)用的液—液、液—汽進行熱交換的設(shè)備,板式換熱器一般是由若干具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成,各金屬板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換;板式換熱器的結(jié)構(gòu)及換熱原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、適用范圍廣、熱損失小等特點;現(xiàn)有的板式換熱器密封均是通過密封條實現(xiàn)的,金屬板片之間貼合后,密封條相互壓合密封,密封性由金屬板片之間的壓合力決定,使用時,當(dāng)數(shù)據(jù)板片壓合力不夠,或金屬板片受熱或機械撞擊導(dǎo)致變形,或者密封條受到腐蝕介質(zhì)腐蝕,容易造成兩種介質(zhì)混合導(dǎo)致介質(zhì)被污染。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種板式換熱器,能夠?qū)π枰Wo的介質(zhì)設(shè)置封閉的流道,保證介質(zhì)流通時,不會造成泄漏或污染另一種介質(zhì)現(xiàn)象。
本發(fā)明的板式換熱器,包括
換熱陣列;所述換熱陣列由多組換熱板依次壓合構(gòu)成,首端的所述換熱板上設(shè)置有熱介質(zhì)入口和換熱出口;末端的所述換熱板上設(shè)置有熱介質(zhì)出口和換熱入口;熱介質(zhì)通過熱介質(zhì)入口導(dǎo)入到換熱陣列,并通過熱介質(zhì)出口將完成換熱的熱介質(zhì)排出換熱陣列,冷介質(zhì)通過換熱入口進入到換熱陣列,完成吸熱后,通過換熱出口導(dǎo)出,熱介質(zhì)和冷介質(zhì)采用逆向換熱方式完成換熱;
所述換熱板由兩板體構(gòu)成,所述板體內(nèi)側(cè)沖壓構(gòu)成淺槽;所述淺槽外沿沖壓有環(huán)槽;所述板體外沿壓制有開放槽;兩所述板體的開放槽貼合并一體密封焊接;所述開放槽凸出淺槽底面;所述淺槽底部兩面沖壓成波紋面;所述淺槽內(nèi)側(cè)沖壓有導(dǎo)流部;兩所述導(dǎo)流部相互貼合并密封焊接;所述導(dǎo)流部內(nèi)側(cè)開設(shè)有穿流口;所述導(dǎo)流部于穿流口一端與開放槽底面平齊;所述淺槽于導(dǎo)流部對角位置焊接有引流部,所述引流部頂部與環(huán)槽頂部平齊;焊接于同一所述換熱板兩面的引流部分別為可相互嵌合的凹型腔和凸型腔結(jié)構(gòu);所述凸型腔結(jié)構(gòu)的引流部外圍套設(shè)有多圈密封環(huán);
兩板體密封焊接,并在兩板體內(nèi)部形成內(nèi)部流道,內(nèi)部流道通過引流部將換熱介質(zhì)進入到內(nèi)部流道,并通過對角的引流部將換熱介質(zhì)流入到下一內(nèi)部流道,兩組換熱板之間形成外部流道,外部流道和內(nèi)部流道換熱時,換熱方式仍采用板式換熱(即為面換熱)相鄰?fù)獠苛鞯懒魍〞r,通過導(dǎo)流部流通,兩導(dǎo)流部均采用沖壓構(gòu)成,最后通過面貼合(過盈配合)焊接組裝,能夠充分保證焊接密封性,焊接后,通過設(shè)置導(dǎo)套或?qū)Я髯鞂崿F(xiàn)二次密封導(dǎo)流,且外部流道在經(jīng)過內(nèi)部流道時,會進行二次換熱,最后進入下一外部流道;導(dǎo)流部采用內(nèi)凹一體沖壓結(jié)構(gòu),引流部采用外凸并焊接結(jié)構(gòu),兩個過渡流道徹底分離,且內(nèi)部流道不受擠壓或端部變形導(dǎo)致介質(zhì)泄漏現(xiàn)象;外流道的封閉采用密封條壓合方式封閉,實現(xiàn)快速壓合組裝;
外密封條,所述外密封條固定于環(huán)槽內(nèi),并凸出環(huán)槽外端面;外密封條根據(jù)環(huán)槽設(shè)置的外流道結(jié)構(gòu)進行封閉;
內(nèi)密封條;所述內(nèi)密封條嵌于環(huán)槽和開放槽之間;且內(nèi)密封條一端貼合環(huán)槽,另一端不凸出淺槽端面;
相鄰組所述換熱板的外密封條壓合,且所述引流部相互嵌合。
進一步地,兩正對所述導(dǎo)流部內(nèi)側(cè)通過旋接、鉚接和/或焊接方式設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)套;所述內(nèi)導(dǎo)套穿過穿流口,內(nèi)導(dǎo)套外壁與穿流口內(nèi)沿貼合,且內(nèi)導(dǎo)套兩端外沿與板體密封焊接。
進一步地,兩正對所述穿流口內(nèi)側(cè)設(shè)置有相互嵌合的穿流嘴,穿流嘴先與穿流口嵌合,并與其一體密封焊接,完成焊接后,兩正對穿流嘴一體嵌合形成流道。
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