[發明專利]一種鋁合金兩酸化學拋光用化拋光亮添加劑及拋光工藝

在審

• 申請號: 202210943021.1
• 申請日: 2022-08-08
• 公開（公告）號: CN115466958A
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 李海生;葉獻遠;洪永扣
• 申請（專利權）人: 安徽韓鋁環保新材料有限公司
• 主分類號: C23F3/03
• 分類號: C23F3/03
• 代理公司: 上海互順專利代理事務所(普通合伙) 31332
• 代理人: 韋志剛;曹月明

本發明涉及一種鋁合金兩酸化學拋光添加劑,其特征在于，所述添加劑由70?80重量份的85％濃磷酸、10?12重量份的巰基苯基四氮唑、7?10重量份的聚乙二醇、3?5重量份的表面活性劑、2?8重量份的硫酸鈉組成，所述光亮劑選自、鉬酸鈉、藻酸鈉、鞣酸中的一種或多種；所述添加劑用于加入鋁離子的濃度15?50g/L的兩酸化學拋光槽液中，添加劑的質量用量為槽液體積的7?10％，所述兩酸化學拋光槽液中磷酸與硫酸的質量比控制在4:1?5:1，所述兩酸化學拋光槽液的25℃比重控制在1.74?1.77，所述兩酸化學拋光槽液生產時溫度控制在75?85℃。可以大大提高表面處理工件的良率。

技術領域

本發明涉及一種鋁合金兩酸化學拋光用化拋光亮添加劑及拋光工藝。

背景技術

目前鋁合金的化學拋光使用磷酸和硫酸進行拋光，產品表面經常會出現流痕、面花、材料紋、亮度不均勻等不良現象。

現有技術中，會采用更新槽液配方解決產品表面問題，但是還是無法提高整體工件的不良率。

發明內容

本發明的目的是為解決現有技術的不足，提供了一種鋁合金兩酸化學拋光添加劑,其特征在于，所述添加劑由70-80重量份的85％濃磷酸、10-12重量份的巰基苯基四氮唑、7-10重量份的聚乙二醇、3-5重量份的表面活性劑、2-8重量份的硫酸鈉組成，所述光亮劑選自、鉬酸鈉、藻酸鈉、鞣酸中的一種或多種；

所述添加劑用于加入鋁離子的濃度15-50g/L的兩酸化學拋光槽液中，添加劑的質量用量為槽液體積的7-10％，所述兩酸化學拋光槽液中磷酸與硫酸的質量比控制在4:1-5:1，所述兩酸化學拋光槽液的25℃比重控制在1.74-1.77，所述兩酸化學拋光槽液生產時溫度控制在75-85℃。

一種鋁合金兩酸化學拋光工藝，其特征在于，所述拋光工藝包括以下步驟：

S1、上掛；

S2、除油；

S3、兩道逆流水洗；

S4、堿洗；

S5、兩道逆流水洗；

S6、中和；

S7、兩道逆流水洗；

S8、兩酸化學拋光：開啟化學拋光槽的空氣攪拌和蒸汽加熱，并利用自動控溫裝置控制溫度為75-85℃，將清洗后的工件放進兩酸化學拋光槽液中，反應100-200s后取出，在空中停留15-20秒；

S9、三道逆流水洗，完成后得到處理后的工件。

所述兩酸化學拋光槽液中磷酸與硫酸的質量比控制在4:1-5:1，所述兩酸化學拋光槽液的25℃比重控制在1.74-1.77。兩酸化學拋光槽液的25℃比重通過控制槽液中的水分進行控制。

通過控制磷酸硫酸以及水在槽液中的比例，可以大大減少氣痕和流痕等表面瑕疵，降低表面處理工件的不良率。

參考以下詳細說明更易于理解本申請的上述以及其他特征、方面和優點。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

除非另作定義，此處使用的技術術語或者科學術語應當為本發明所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本發明專利申請說明書以及權利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數量或者重要性，而只是用來區分不同的組成部分。同樣，“一個”或者“一”等類似詞語也不表示數量限制，而是表示存在至少一個。