[發明專利]一種用于電容器鋁箔的高均勻性自動型涂膠裝置

在審

• 申請號: 202210930080.5
• 申請日: 2022-08-03
• 公開（公告）號: CN115178425A
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 楊志雄
• 申請（專利權）人: 楊志雄
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及電容器技術領域，且公開了一種用于電容器鋁箔的高均勻性自動型涂膠裝置，包括設備主體，所述設備主體的外側轉動連接有導向輪，所述設備主體的內部設置有送料機構，所述設備主體的內壁固定連接有刮板，所述刮板的下方固定連接有接料箱，所述接料箱的外側設置有涂膠機構。該用于電容器鋁箔的高均勻性自動型涂膠裝置，通過傳動輪驅動拉繩帶動轉盤轉動，其表面的第一圓柱銷同步轉動，使連桿連同其外側的活塞在缸體內進行線性往復移動，產生的壓強作用將膠液箱內的膠液吸入缸體內，再通過噴頭噴出，實現膠液的自動補給與噴涂，方便涂膠操作的進行，減少人工介入，操作便捷，加工效率更高。

技術領域

本發明涉及電容器技術領域，具體為一種用于電容器鋁箔的高均勻性自動型涂膠裝置。

背景技術

電容器由兩個相互靠近的導體，中間夾一層不導電的絕緣介質構成，被運用于平板電視筆記本電腦、數碼相機等數碼電子產品，在旁路、耦合、濾波等電路中起著重要的作用。電容器生產加工過程中，需要對電容器的電極鋁箔表面涂上一層絕緣膠水。傳統的手動涂膠方法，由于鋁箔尺寸小，操作難度比較高，勞動量較大且加工效率低；而現有的涂膠裝置，無法有效的將膠水均勻的涂抹在鋁箔的表面，涂膠質量較差。

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于電容器鋁箔的高均勻性自動型涂膠裝置，具備操作便捷和涂抹均勻的優點，解決了不易操作和涂膠質量不佳的問題。

發明內容

(一)技術方案

為實現上述操作便捷和涂抹均勻的目的，本發明提供如下技術方案：一種用于電容器鋁箔的高均勻性自動型涂膠裝置，包括設備主體，所述設備主體的外側轉動連接有導向輪，所述設備主體的內部設置有送料機構，所述設備主體的內壁固定連接有刮板，所述刮板的下方固定連接有接料箱，所述接料箱的外側設置有涂膠機構。

優選的，所述導向輪有四個并且規格相同，每兩個導向輪為一組，兩組導向輪呈現上下方位放置，每組兩個導向輪之間設置有鋁箔，所述導向輪對中部的鋁箔具有限位和擠壓作用，增加鋁箔移動的穩定性，所述刮板有兩個并且規格相同。

優選的，所述送料機構包括膠液箱，所述膠液箱的底部固定連接有缸體，所述缸體與膠液箱之間固定連接有導管，所述缸體的內部滑動連接有活塞，所述缸體的外側轉動連接有轉盤，所述轉盤的表面設置有第一圓柱銷，所述第一圓柱銷的外側卡接有連桿，所述缸體的底部固定連接有噴頭。

優選的，所述缸體有兩個并且規格相同，所述缸體靠近導管的一端設置有第一單向閥，所述第一單向閥與導管相接通，所述第一單向閥的設置對缸體和膠液箱之間膠液的流向進行限制，使缸體內的膠液無法流向膠液箱，所述缸體的底部設置有第二單向閥，所述第二單向閥與噴頭相接通，所述第二單向閥對噴頭和缸體之間膠液的流向進行限制，使噴頭內的膠液無法流向缸體，所述導管的外側固定連接有連接桿，所述連接桿與上側導向輪固定連接，所述連桿呈現十字狀，橫桿與活塞固定連接，其豎桿的內部開設置有卡槽，其尺寸與第一圓柱銷的尺寸相適配，所述連桿橫桿遠離活塞的一端卡接在設備主體的內壁內，對連桿的移動具有限位作用，使轉盤帶動其表面的第一圓柱銷進行轉動時，所述第一圓柱銷可帶動連桿進行線性往復移動。

優選的，所述涂膠機構包括支桿，所述支桿的外側轉動連接有傳動輪，所述傳動輪遠離支桿的一側固定連接有撥盤，所述撥盤的外側固定連接有撥桿，所述撥桿的表面固定連接有第二圓柱銷，所述傳動輪的頂部且位于支桿的外側轉動連接有槽輪，所述槽輪的外側固定連接有涂膠筒。

優選的，所述傳動輪有兩個并且規格相同，所述傳動輪的外側活動連接有拉繩，所述拉繩遠離傳動輪的一側與其同側的轉盤活動連接，所述撥盤和撥桿均與傳動輪固定連接。

優選的，所述槽輪的表面開設置有四個規格相同的通槽，相鄰兩個通槽之間呈現弧狀，其弧面的尺寸與撥盤的尺寸相適配，所述槽輪通槽的尺寸與第二圓柱銷的尺寸相適配，所述涂膠筒有兩個并且規格相同，兩個涂膠筒分布與鋁箔的兩側，并且與其相切，所述涂膠筒遠離鋁箔的一側設置有刮板，所述涂膠筒與刮板緊貼，使涂膠筒轉動，可刮去其表面多余的膠液。