[發明專利]一種鉛酸蓄電池極板鉛膏回收設備

有效

• 申請號: 202210929593.4
• 申請日: 2022-08-04
• 公開（公告）號: CN114985421B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 程增強;金高祥
• 申請（專利權）人: 揚州市華翔有色金屬有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B3/35;B08B1/00;B08B1/04;B08B5/02;H01M10/54;B09B101/16
• 代理公司: 深圳國聯專利代理事務所(特殊普通合伙) 44465
• 代理人: 晏達峰

本發明屬于電池回收應用技術領域，具體是指一種鉛酸蓄電池極板鉛膏回收設備，包括回收主體、自感應夾持運輸設備、對稱刮板式網格清理分離機構和摩擦無損型球形碾碎機構，所述對稱刮板式網格清理分離機構設于回收主體內部上端，所述摩擦無損型球形碾碎機構設于回收主體內部下端，所述自感應夾持運輸設備設于回收主體的外壁上端；本發明提出了對稱刮板式網格清理分離機構，通過滾動型對稱式聯通驅動機構、環繞驅動式自傳機構和彈性伸縮式網格清潔機構的相互配合，大大體提高了鉛膏回收率。

技術領域

本發明屬于電池回收應用技術領域，具體是指一種鉛酸蓄電池極板鉛膏回收設備。

背景技術

隨著市場需要，鉛炭電池應用范圍越來越廣，回收技術也在不斷改進提升，現有的鉛炭蓄電池的在回收時，對于鉛炭蓄電池內涂片拆卸過程中，涂片上所帶有的鉛膏現在主要靠人工處理，這樣做會造成鉛膏不易徹底清除，造成鉛膏回收率較低，加大了鉛膏的浪費，且人工用鐵鍬鏟下，勞動強度大，鉛膏易堆積，不易轉運和后續生產。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種鉛酸蓄電池極板鉛膏回收設備，為了解決現有的鉛炭蓄電池的在回收時，對于鉛炭蓄電池內涂片拆卸過程中，涂片上所帶有的鉛膏現在主要靠人工處理，這樣做會造成鉛膏不易徹底清除的問題，本發明提出了對稱刮板式網格清理分離機構，通過滾動型對稱式聯通驅動機構、環繞驅動式自傳機構和彈性伸縮式網格清潔機構的相互配合，大大體提高了鉛膏回收率。

本發明采取的技術方案如下：本發明提供了一種鉛酸蓄電池極板鉛膏回收設備，包括回收主體、自感應夾持運輸設備、對稱刮板式網格清理分離機構和摩擦無損型球形碾碎機構，所述對稱刮板式網格清理分離機構設于回收主體內部上端，所述摩擦無損型球形碾碎機構設于回收主體內部下端，所述自感應夾持運輸設備設于回收主體的外壁上端；所述對稱刮板式網格清理分離機構包括滾動型對稱式聯通驅動機構、環繞驅動式自傳機構和彈性伸縮式網格清潔機構，所述滾動型對稱式聯通驅動機構設于回收主體外壁部上端，所述環繞驅動式自傳機構設于滾動型對稱式聯通驅動機構上，所述彈性伸縮式網格清潔機構設于環繞驅動式自傳機構上。

進一步地，所述回收主體包括分離腔、粉碎腔、分流板、運輸槽、進口、出口一和出口二，所述分離腔設于回收主體內部上端，所述粉碎腔設于回收主體內部下端，所述分流板設于分離腔的左側壁上，所述運輸槽設于分離腔的側壁上，所述進口設于分離腔的右端，所述出口一設于分離腔的左端，所述出口二設于粉碎腔的下端。

進一步地，所述滾動型對稱式聯通驅動機構包括電機一、錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三、轉動軸一、軸承一、氣泵和連接管，所述電機一設于分離腔的后側外壁上，所述錐齒輪一設于電機一的輸出端，所述轉動軸一的一端轉動設于分離腔的內側壁上，所述錐齒輪二套接設于轉動軸一的一端，所述錐齒輪一和錐齒輪二為嚙合轉動相連，所述錐齒輪三設于環繞驅動式自傳機構上，所述錐齒輪一和錐齒輪三為嚙合轉動相連，所述軸承一貫通設于轉動軸一的一端，所述氣泵的一側設于分離腔的后側外壁上，所述連接管的一端設于氣泵的輸出端，所述連接管的另一端貫通設于軸承一上。

進一步地，所述環繞驅動式自傳機構包括圓柱體、刮刀、錐齒輪四、錐齒輪五、連接桿和出風孔一，所述圓柱體轉動套接設于轉動軸一上，所述連接桿的一端轉動設于圓柱體的內壁上，所述錐齒輪五設于連接桿的另一端，所述錐齒輪四和錐齒輪五為嚙合轉動相連，所述刮刀設于圓柱體的外壁上，所述出風孔一設于圓柱體的外壁上，所述錐齒輪三設于圓柱體的一側。

進一步地，所述彈性伸縮式網格清潔機構包括伸縮管一、伸縮管二、彈簧、破碎頭和清潔刷，所述伸縮管一的一端設于連接桿上，所述伸縮管二的一端滑動設于伸縮管一內，所述彈簧的一端設于伸縮管一的內壁一端，所述彈簧的另一端設于伸縮管二一端，所述破碎頭設于伸縮管二的另一端，所述清潔刷設于破碎頭的側壁上。

進一步地，所述摩擦無損型球形碾碎機構包括傾斜式球腔轉動機構和節能型碰撞式粉碎機構，所述傾斜式球腔轉動機構設于粉碎腔內，所述節能型碰撞式粉碎機構設于傾斜式球腔轉動機構上。