[發明專利]一種鈑金圓弧角加工工藝及加工模具

在審

• 申請號: 202210926008.5
• 申請日: 2022-08-03
• 公開（公告）號: CN115121710A
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 楊紹軍;吳應道;王冠壘
• 申請（專利權）人: 震海智能科技產業園（洛陽）有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D5/00;B21D22/02;B21D43/00;B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 公茂海

本發明涉及一種鈑金圓弧角加工工藝及加工模具。本發明采用的模具結構簡單，通過上模座和下模座的配合一次沖壓加工成型，可以同步完成對直角圓弧及直角頂角圓弧的沖壓成型，使用到的加工模具相較于傳統技術要少，從而保證了加工產品的成型效果，避免多工具、多工序的加工造成的產品加工偏差大的問題，同時本模具采用單角沖壓加工方式，即一個模具一次加工一個角，可以實現對不同尺寸產品的加工，適用性更廣，對模具生產的投入成本較低；整個加工工藝只需要通過控制模具一次沖壓動作便可完成，操作簡單，無需多人操作，可以有效節省人力成本。

技術領域

本發明涉及鈑金件加工技術領域，具體為一種鈑金圓弧角加工工藝及加工模具。

背景技術

鈑金是一種常見的加工工藝，通常是指對薄板進行沖壓、剪切、焊接和鉚接等工藝，通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件，沖壓，是鈑金件的常見造型工藝。如一些金屬盒、文件柜及其柜門等產品會采用鈑金加工，因選用的較薄的金屬板進行產品的加工，為了保證產品的美觀及邊緣處的光滑無尖銳角，對于折角部位多采用圓弧倒角加工方法，目前的加工工藝較多，且均涉及不同的加工設備，結合目前的實際生產及對自身技術方案的優化，提出了一種新的圓弧角加工工藝及加工模具。

發明內容

鑒于現有技術中所存在的問題，本發明公開了一種鈑金圓弧角加工模具，采用的技術方案是，包括下模座，所述下模座上表面通過螺絲固定連接有下模固定板，所述下模固定板上表面一側邊緣中間位置固定連接有成型墊塊，所述成型墊塊為矩形且其一直角及兩直角邊對應位置在所述下模固定板上通過螺絲固定連接有三組下模導軌，與所述成型墊塊兩直角邊相對應的所述下模導軌中分別滑動卡扣安裝有壓緊滑塊，與所述成型墊塊直角處相對應的所述下模導軌中滑動卡扣安裝有弧角成型塊，所述壓緊滑塊呈T形且在尾部上方開設有斜面，所述弧角成型塊呈楔形且在端部開設有圓弧槽，尾部上方開設有平推斜面，所述圓弧槽與所述成型墊塊的直角相對應，所述下模固定板上方通過螺絲滑動穿接有上模導向板，上模導向板可以上下滑動，所述上模導向板位于所述成型墊塊和所述下模導軌上方，所述上模導向板上與所述下模導軌對應位置分別開設有平推插刀導向槽，所述平推插刀導向槽中滑動插接有上模座，所述上模座和所述下模座之間通過滑動導桿滑動配合安裝，上模座可以沿滑動導桿上下滑動，圖中已提現安裝螺絲及滑動導桿的安裝孔位置，為清晰展現模具整體結構，模具上的各個連接螺絲及滑動導桿均未在圖中體現，所述上模導向板中部滑動插接有圓弧頂角成型塊，所述圓弧頂角成型塊呈三棱柱形且其一端開設有球面凹槽，所述圓弧頂角成型塊的三個側面為外突的圓弧面，所述圓弧頂角成型塊傾斜布設指向所述成型墊塊的直角上頂角位置，球面凹槽與成型墊塊的直角上頂角相對應，所述下模座上靠近所述成型墊塊的一側通過螺絲固定連接有鈑金件托架。

作為本發明的一種優選方案，所述上模座上部邊緣開設有導向滑孔，所述上模座下表面與所述平推插刀導向槽對應位置分別固定連接有平推插刀，與所述圓弧頂角成型塊相對應位置固定連接有斜推插刀，所述平推插刀滑動穿過所述平推插刀導向槽并分別頂壓在所述壓緊滑塊和所述弧角成型塊上，平推插刀下端的斜面作用在壓緊滑塊和弧角成型塊上，可以將其水平推動在下模導軌滑動。

作為本發明的一種優選方案，所述鈑金件托架上分別固定連接有定位托塊和定位方銷，所述定位托塊的上表面與所述成型墊塊的上表面齊平，利用定位托塊和定位方銷對放置在上面的鈑金件進行定位支撐及固定。

基于上述的鈑金圓弧角加工模具的一種鈑金圓弧角加工工藝，包括步驟如下：

步驟一、根據設計裁切鈑金原料，使用折彎機將裁切好的鈑金原料彎折成未加工圓弧角A1形狀；

步驟二、將彎折好的鈑金件放置在鈑金件托架上，通過定位托塊和定位方銷對鈑金件進行定位支撐及固定，使鈑金件扣合在成型墊塊上，未加工圓弧角A處于成型墊塊的直角處；