[發(fā)明專利]五合一成型設(shè)備及五合一成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210925860.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114976163B | 公開(公告)日: | 2022-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇氫導(dǎo)智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M8/1004 | 分類號(hào): | H01M8/1004;H01M8/0273 |
| 代理公司: | 蘇州衡創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32329 | 代理人: | 蔡寶 |
| 地址: | 214142 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合一 成型 設(shè)備 方法 | ||
1.一種五合一成型設(shè)備,其特征在于,包括:
邊框供料裝置,用于提供第一復(fù)合料帶,所述第一復(fù)合料帶包括背膜料帶及邊框料帶,所述邊框料帶上形成有沿長(zhǎng)度方向依次排列的雙鏤空部,每個(gè)所述雙鏤空部包括兩個(gè)沿所述邊框料帶的寬度方向間隔的鏤空槽;
CCM供料裝置,用于依次提供多個(gè)CCM片料;
貼合裝置,能夠?qū)⑺鯟CM片料依次貼合于每個(gè)所述雙鏤空部的任一所述鏤空槽處,以得到第二復(fù)合料帶;及
對(duì)折裝置,能夠沿所述第二復(fù)合料帶的中線將所述第二復(fù)合料帶對(duì)折,并使所述雙鏤空部的兩個(gè)所述鏤空槽重疊,以形成第三復(fù)合料帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述邊框供料裝置包括:
邊框放卷件,用于放卷初始復(fù)合料帶,所述初始復(fù)合料帶包括所述背膜料帶及初始邊框料帶;
制框機(jī)構(gòu),用于對(duì)所述初始復(fù)合料帶進(jìn)行加工,以在所述初始邊框料帶上加工出所述雙鏤空部,并得到所述第一復(fù)合料帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述制框機(jī)構(gòu)還能夠在所述背膜料帶與所述雙鏤空部對(duì)應(yīng)的區(qū)域覆設(shè)掩膜片料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述制框機(jī)構(gòu)包括第一底輥、第一切刀輥及排廢組件,所述排廢組件包括排廢輥;
所述第一切刀輥與所述排廢輥沿所述第一底輥的周向間隔設(shè)置,所述第一切刀輥能夠?qū)@經(jīng)所述第一底輥的所述初始復(fù)合料帶進(jìn)行輥切,以在所述初始邊框料帶上形成所述雙鏤空部,排廢膠帶能夠繞經(jīng)所述排廢輥并將所述第一切刀輥裁切形成的廢料從所述雙鏤空部?jī)?nèi)移除,以得到所述第一復(fù)合料帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述制框機(jī)構(gòu)還包括覆膜組件,所述覆膜組件包括覆膜輥、第二切刀輥及掩膜收卷件,所述覆膜輥及所述第二切刀輥沿所述第一底輥的周向間隔設(shè)置,且所述覆膜輥位于所述排廢輥遠(yuǎn)離所述第一切刀輥的一側(cè),所述第二切刀輥位于所述覆膜輥遠(yuǎn)離所述排廢輥的一側(cè);邊框掩膜能夠繞經(jīng)所述覆膜輥并在所述第一底輥處與所述第一復(fù)合料帶復(fù)合;所述第二切刀輥能夠與所述第一底輥配合對(duì)所述邊框掩膜進(jìn)行輥切,以將所述邊框掩膜與所述雙鏤空部對(duì)應(yīng)的區(qū)域裁切成掩膜片料;所述掩膜收卷件用于收卷經(jīng)所述第二切刀輥輥切后的所述邊框掩膜,并使所述掩膜片料留在所述雙鏤空部對(duì)應(yīng)的區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述制框機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)入輥及導(dǎo)出輥,所述導(dǎo)入輥及所述導(dǎo)出輥沿所述第一底輥的周向間隔設(shè)置,且所述第一切刀輥、所述排廢輥、所述覆膜輥及所述第二切刀輥均位于所述導(dǎo)入輥與所述導(dǎo)出輥之間,所述初始復(fù)合料帶能夠由所述導(dǎo)入輥導(dǎo)入所述第一底輥,且所述第一復(fù)合料帶能夠由所述導(dǎo)出輥導(dǎo)出。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述邊框供料裝置還包括分切機(jī)構(gòu),所述分切機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述邊框放卷件與所述制框機(jī)構(gòu)之間,所述分切機(jī)構(gòu)能夠沿所述初始復(fù)合料帶的中線對(duì)所述背膜料帶進(jìn)行分切。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述CCM供料裝置包括:
CCM放卷件,能夠以第一線速度放卷CCM料帶;
第二底輥,能夠吸附所述CCM料帶并以第二線速度運(yùn)轉(zhuǎn),所述第二線速度大于所述第一線速度;
第三切刀輥,能夠與所述第二底輥配合,以將所述CCM料帶切斷并得到吸附于所述第二底輥的所述CCM片料;
過(guò)渡輥,與所述第二底輥抵接并能夠以所述第二線速度運(yùn)轉(zhuǎn),吸附于所述第二底輥的所述CCM片料能夠隨所述第二底輥轉(zhuǎn)移至所述過(guò)渡輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的五合一成型設(shè)備,其特征在于,所述貼合裝置包括第三底輥及貼合輥,所述第一復(fù)合料帶能夠繞經(jīng)所述第三底輥,所述貼合輥位于所述第三底輥與所述過(guò)渡輥之間,所述第三底輥及所述貼合輥均能夠以所述第二線速度運(yùn)轉(zhuǎn),且吸附于所述過(guò)渡輥的所述CCM片料能夠隨所述過(guò)渡輥轉(zhuǎn)移至所述貼合輥,并在所述第三底輥處與所述第一復(fù)合料帶貼合。
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