[發(fā)明專利]一種深海高壓穿舷外電纜專用通道密封結(jié)構(gòu)及密封工藝

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• 申請日: 2022-08-03
• 公開（公告）號: CN115199749A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小偉;劉萬更;趙天宇;劉翔宇
• 申請（專利權(quán)）人: 朝陽市加華電子有限公司
• 主分類號: F16J15/10
• 分類號: F16J15/10;F16J15/12;F16J15/14;H02G3/22
• 代理公司: 北京智行陽光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11738
• 代理人: 孫雪廣

1.一種深海高壓穿舷外電纜專用通道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括杯型管節(jié)(1)，所述杯型管節(jié)(1)焊接于耐壓殼體上，所述杯型管節(jié)(1)內(nèi)腔為圓筒形，所述杯型管節(jié)(1)內(nèi)腔中間段設(shè)置凸臺，所述杯型管節(jié)(1)上下兩端對稱配套壓緊螺母(2)，電纜穿過所述杯型管節(jié)(1)實(shí)現(xiàn)從耐壓殼體內(nèi)部到耐壓殼體外部的連通；

所述杯型管節(jié)(1)內(nèi)兩端設(shè)有雙端異種材料(3)，所述雙端異種材料(3)采用不同的材質(zhì)，所述中間段的凸臺上設(shè)有雙端異種材料(3)，所述電纜上穿接V型墊圈(4)，所述杯型管節(jié)(1)底部壓入V型墊圈Ⅰ(5)，所述電纜穿過雙端異種材料(3)并頂入所述杯型管節(jié)(1)內(nèi)，與所述V型墊圈(4)貼合，所述雙端異種材料(3)的另一端靠近所述壓緊螺母(2)的一側(cè)設(shè)有V型墊圈Ⅱ(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深海高壓穿舷外電纜專用通道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述雙端異種材料包括彈性密封膠圈、聚氨酯結(jié)構(gòu)膠、金屬表面活化劑、金屬非金屬表面偶聯(lián)劑、碳粉膠中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深海高壓穿舷外電纜專用通道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈性密封膠圈為丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種深海高壓穿舷外電纜專用通道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈性密封膠圈外徑與V型墊圈(4)外徑等同，V型墊圈(4)內(nèi)徑為彈性密封膠圈內(nèi)徑加0.5mm或1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深海高壓穿舷外電纜專用通道密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述杯型管節(jié)(1)材質(zhì)為304不銹鋼、316L不銹鋼、LY12-CZ合金鋁、T2銅的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深海高壓穿舷外電纜專用通道密封結(jié)構(gòu)的密封工藝，其特征在于：包括如下步驟；

第一步，施工前準(zhǔn)備；

所述施工前準(zhǔn)備工序包括電纜及管節(jié)清理、刷涂偶聯(lián)劑、碳粉膠工步；

所述電纜及管節(jié)清理工步根據(jù)杯型管節(jié)規(guī)格尺寸，準(zhǔn)備對應(yīng)的壓緊螺母、墊圈，使用毛刷或潔凈的棉布蘸取金屬表面活化劑對壓緊螺母、杯型管節(jié)、墊圈及V型墊圈進(jìn)行刷涂，待充分浸潤后使用潔凈的棉布對刷涂表面進(jìn)行擦拭，清除金屬表面油脂、銹蝕層、污漬等污染物；

使用丙酮或酒精對電纜密封段進(jìn)行刷涂，然后使用潔凈的棉布對電纜密封段進(jìn)行擦拭，清除電纜表面的油污等污染物；

第二步，刷涂偶聯(lián)劑、碳粉膠工步；

使用潔凈的毛刷蘸取碳粉膠，在壓緊螺母外螺紋處及V型墊圈平面均勻刷涂，刷涂后的碳粉膠后應(yīng)均勻附著在壓緊螺母螺紋段，然后使其在自然狀態(tài)下風(fēng)干，待碳粉膠干燥附著在壓緊螺母上后，使用潔凈的棉布，將螺紋段以外的附著碳粉膠清潔干凈，直至漏出壓緊螺母金屬本色；使用毛刷蘸取金屬非金屬表面偶聯(lián)劑，分別在墊圈、壓緊螺母螺紋部位及內(nèi)壁、杯型管節(jié)內(nèi)部密封部位及螺紋部位、電纜密封段進(jìn)行均勻刷涂，電纜密封段刷涂時(shí)應(yīng)對刷涂段做好標(biāo)記，以確保電纜密封過程中刷涂段大于電纜密封段；

第三步，舷內(nèi)密封工序；

V型墊片安裝和彈性密封膠圈安裝，將V型墊圈穿入電纜，然后將電纜穿過杯型管節(jié)或焊接墊套，將V型墊圈Ⅰ壓入杯型管節(jié)底部，然后將膠圈套入電纜，并頂入杯型管節(jié)內(nèi)，調(diào)整彈性密封膠圈的位置，使之與V型墊圈完全貼合，然后壓入另一個(gè)V型墊圈Ⅱ，并旋入壓緊螺母，然后使用扳手對其進(jìn)行緊固；

第四步，舷外密封工序；

a\密封填料制作；

b\密封材料填充；

c\壓緊螺母裝配；

所述密封填料制作工步為密封膠稱量及混合攪拌、碳纖維復(fù)合處理；

所述密封膠稱量并倒入混合容器內(nèi)，使用手持式電動攪拌機(jī)或干凈木棍進(jìn)行攪拌直到兩組份混合均勻；

所述碳纖維復(fù)合處理工步為將烘干后的約1米的碳纖維放入調(diào)和好的密封膠中，待其充分浸潤后取出并排除內(nèi)夾氣泡，重復(fù)三次后放置備用；

所述密封填料填充工步為電纜及墊片安裝、碳纖維復(fù)合材料填充；

所述電纜及墊片安裝工步為將電纜固定，保證無竄動并處于垂直狀態(tài)，使電纜與杯型管節(jié)內(nèi)孔保持同心，然后將墊圈平整的安裝至杯型管節(jié)底部；

所述碳纖維復(fù)合材料填充工步為將浸潤好的密封材料按順時(shí)針方向纏繞在電纜上，用竹片或螺絲刀將其頂入杯型管節(jié)內(nèi)均勻搗實(shí)直至碳纖維搗實(shí)面距離杯型管節(jié)內(nèi)壁螺紋5mm，然后在搗實(shí)面上部進(jìn)行補(bǔ)充灌注密封膠，灌注完成后將墊圈平整的壓入杯型管節(jié)與碳纖維搗實(shí)面，將浸潤好的密封材料順時(shí)針均勻纏繞在杯型管節(jié)觸水端外的電纜上，材料用量視電纜與壓緊螺母的間隙大小而定，纏繞高度應(yīng)高于壓緊螺母高度；

所述壓緊螺母裝配工步為壓緊螺母緊固、管節(jié)清理、壓緊螺母二次緊固工步；

所述壓緊螺母緊固工步為將壓緊螺母沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)穿過電纜套至杯型管節(jié)螺紋處，使用扳手將壓緊螺母進(jìn)行緊固，緊固至有膠溢出為止，直至壓緊螺母裸漏4-5個(gè)螺距時(shí)有膠沿壓緊螺母與電纜間隙溢出為止，旋緊壓緊螺母后使用工具對電纜與壓緊螺母縫隙之間的密封材料進(jìn)行搗實(shí)，排除管節(jié)內(nèi)部的氣泡，并延長超出壓緊螺母上表面的密封段，使密封材料均勻的粘接在電纜上部，如旋入后無膠溢出，將壓緊螺母旋出，取下墊圈，補(bǔ)充密封填料后再重新裝入墊圈進(jìn)行緊固，重復(fù)此過程，裝置壓緊螺母內(nèi)孔與電纜之間有膠液溢出；

所述管節(jié)清理工步為用潔凈棉布將杯型管節(jié)外表面上多余的膠料及雜物擦拭干凈，擦拭的過程中注意不要將壓緊螺母內(nèi)孔與電纜間隙處溢出的膠水擦除；

所述壓緊螺母二次緊固工步為待密封材料處于半固化狀態(tài)情況下，使用扳手對壓緊螺母再進(jìn)行旋入1-2個(gè)螺距，對壓緊螺母進(jìn)行二次緊固，緊固完成后將填充密封材料并裝配好的杯型管節(jié)靜置5天，使密封填充料充分固化。