[發明專利]一種高導電率鋁芯絕緣導線生產裝置及方法

在審

• 申請號: 202210919132.9
• 申請日: 2022-08-02
• 公開（公告）號: CN115083698A
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 劉建軍;徐鑫乾;楊立恒;夏睿;徐錸;陳大兵;孫磊;郭東亮
• 申請（專利權）人: 國網江蘇省電力有限公司電力科學研究院;國網江蘇省電力有限公司;江蘇省電力試驗研究院有限公司;國網江蘇省電力有限公司雙創中心
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14;H01B13/00;H01B7/18;H01B7/28
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 張賞

本發明公開了一種高導電率鋁芯絕緣導線生產裝置及方法，該方法為將高密度聚乙烯HDPE2200J，45%炭黑含量的低密度聚乙烯，DCP催化劑、抗氧劑和抗預交聯劑在混料箱內攪拌混合，然后經過重力落料進入擠塑機螺桿內混煉均勻。本發明中的各組分料經過精確稱量和均勻混合后直接加入過氧化物交聯擠塑機中擠出，無任何二次加工過程且生產過程穩定，所得絕緣導線不僅具有優異的絕緣和耐氣候性能，而且具有低損耗特點。

技術領域

本發明涉及電纜材料及電纜加工技術領域，特別是一種高導電率鋁芯絕緣導線生產裝置及方法。

背景技術

普通擠塑機生產的絕緣導線常發生安裝困難、剝線損傷導體、絕緣擊穿引發短路等問題。采用過氧化物交聯聚乙烯作為絕緣料能有效解決上述問題。但過氧化物交聯聚乙烯絕緣料需在兩臺擠塑機上進行擠出和造粒，這不僅增加了加工成本和原材料的二次運輸成本，而且增加了生產環節控制導致的材料性能不穩定。采用交聯機生產絕緣導線，擠出絕緣的同心度可以控制在95%及以上，同時絕緣料采用過氧化物交聯聚乙烯，但其成本較普通擠塑機高。因此需開發一種新的設備和工藝，以節約材料加工和運輸包裝成本，同時將材料制備過程簡化到生產現場，不僅提高產品品質，而且提高了裝備自動化水平。

配電網線損是全電力系統線損的重要構成部分，目前我國10kV及以下配電網損耗占全電力網損耗比例可達75%左右，其中，線損中電線電纜的損耗約占40～50%，采用高導電率鋁芯絕緣導線，可降低線路損耗，助力雙碳目標實現。

發明內容

本發明的目的在于提出一種高導電率鋁芯絕緣導線生產裝置及方法，能夠節約加工材料和運輸包裝成本，提高裝備自動化水平。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：

本發明一方面提供一種高導電率鋁芯絕緣導線生產裝置，包括第一料箱、第二料箱、第三料箱、第一重力計量稱、第二重力計量稱、第三重力計量稱、混合料箱、擠塑機、硫化管道、電纜冷卻裝置以及收線盤；

所述第一料箱用于放置第一類聚乙烯；

所述第一重力計量稱用于對接收到的第一類聚乙烯進行稱重，將滿足重量要求的第一類聚乙烯送料至混合料箱；

所述第二料箱用于放置第二類聚乙烯；

所述第二重力計量稱用于對接收到的第二類聚乙烯進行稱重，將滿足重量要求的第二類聚乙烯送料至混合料箱；

所述第三料箱用于放置助劑混合物；

所述第三重力計量稱用于對接收到的助劑混合物進行稱重，將滿足重量要求的助劑混合物送料至混合料箱；

所述混合料箱用于將箱內物料攪拌均勻；

所述混合料箱的出料口連通擠塑機的加料口，用以將攪拌均勻的混合料送料至擠塑機；

所述擠塑機用于通過擠塑機螺桿將混合料擠包在指定的導體上；

所述擠塑機的出料口通過硫化管道連接電纜冷卻裝置；所述硫化管道用于硫化擠包后的混合料；所述電纜冷卻裝置用于冷卻硫化擠包后的混合料；

所述收線盤用以收取冷卻后的絕緣導線。

進一步的，所述生產裝置還包括第一吸料器、第二吸料器和第三吸料器；

所述第一吸料器用于將所述第一類聚乙烯送料至所述第一重力計量稱；

所述第二吸料器用于將所述第二類聚乙烯送料至所述第二重力計量稱；

所述第三吸料器用于將所述助劑混合物送料至所述第三重力計量稱。

進一步的，所述第一類聚乙烯為高密度聚乙烯HDPE2200J；

所述第二類聚乙烯為45%炭黑含量的低密度聚乙烯；

所述助劑混合物為DCP催化劑、抗氧劑和抗預交聯劑混合物。

進一步的，所述指定的導體為高導電率鋁導體。