[發(fā)明專利]一種復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)的智能運行管控系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210918812.9
• 申請日: 2022-08-02
• 公開（公告）號: CN114962393B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李金偉;李瑞東;盧瑾;許衛(wèi)華;王永平;李云昆;沈磊;馬賢波;馬錦能;普正斌;李仁剛;馬曉安;胡越;李雨聰;李強;張明;唐樹鵬;陳紅菊
• 申請（專利權(quán)）人: 云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司
• 主分類號: F15B19/00
• 分類號: F15B19/00;F15B21/08;A24B1/10;G01D21/02
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

本發(fā)明一種復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)的智能運行管控系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集單元、服務(wù)器端服務(wù)單元和在線客戶端應(yīng)用單元。所述方法包括S1、在液壓系統(tǒng)安裝壓力變送器采集實時壓力值并傳輸給下位機；S2、根據(jù)故障特征仿真，建立故障樣本庫；S3、下位機接收壓力信息并傳輸給上位機，上位機分析所述壓力信息并進行故障預(yù)警；S4、利用所述圖像攝取裝置得到圖像信息；S5、下位機接收所述圖像信息并傳輸給上位機，上位機利用其分析煙葉打包狀況，反饋調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力值；S6、根據(jù)不同煙葉等級建立配方參數(shù)庫。本發(fā)明實現(xiàn)方法簡單，適用性廣，能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)烤煙葉打包的液壓系統(tǒng)實時狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)警、故障診斷、配方參數(shù)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)管理領(lǐng)域，特別是指一種復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)的智能運行管控系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

液壓系統(tǒng)閥塊多，長時間運行容易出現(xiàn)密封圈、閥塊老化磨損等情況，出現(xiàn)液壓油泄露，污染煙葉。保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，壓力值可調(diào)范圍小，人為控制難度較大，對于傳統(tǒng)的煙葉打包液壓系統(tǒng)的管理，一般采用機械壓力表進行壓力檢測與顯示，需專業(yè)的液壓工程師進行維護、調(diào)校，電氣控制系統(tǒng)無法在故障發(fā)生的早期對設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)測，故無法做出任何預(yù)警或是保護，且通過對液壓設(shè)備工作介質(zhì)一個月或半年等定期取樣檢測的方法，存在故障缺陷發(fā)現(xiàn)不及時，采樣時需要停機等缺點。如果對煙葉采用每箱取樣檢測，也存在取樣檢測與得到檢測結(jié)果具有時間差的問題。取樣檢測時間至少為半小時，若檢測出壓油煙，液壓油污染煙葉的情況，在檢測時間里，已經(jīng)有大批煙葉不合格，無法及時反饋生產(chǎn)狀況。

設(shè)備出現(xiàn)油路泄露或油路堵塞時，只能靠現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)，無法快速準(zhǔn)確地診斷和解決故障，必須由設(shè)備生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員前往現(xiàn)場排除故障。一旦因設(shè)備故障造成停機，會對復(fù)烤煙葉的生產(chǎn)造成較大損失，對設(shè)備生產(chǎn)廠家和企業(yè)用戶都造成很大不便，耗時耗力，導(dǎo)致設(shè)備維護成本高昂。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)無法實現(xiàn)對復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)的實時狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)警、故障診斷。

因此，為了對人身、設(shè)備安全以及物料安全進行必要的保護，建立一種復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)的智能運行管控系統(tǒng)及方法，對液壓系統(tǒng)早期故障進行預(yù)警或是危及設(shè)備安全時進行停機保護，對提升設(shè)備自我保護、診斷能力，保證設(shè)備正常高效運行以及復(fù)烤煙葉成品打包質(zhì)量具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決目前對于復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)不能實時監(jiān)測，故障預(yù)警、故障診斷，一旦發(fā)生故障就會造成復(fù)烤煙葉打包停產(chǎn)的問題，提供一種適用于復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)的智能運行管控系統(tǒng)及方法，實現(xiàn)對復(fù)烤煙葉打包的液壓系統(tǒng)實時狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)警、故障診斷、配方參數(shù)化。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述：

一種復(fù)烤煙葉打包液壓系統(tǒng)的智能運行管控系統(tǒng)，其特征在于，包括數(shù)據(jù)采集單元、服務(wù)器端服務(wù)單元和在線客戶端應(yīng)用單元。

所述數(shù)據(jù)采集單元包括壓力變送器和圖像攝取裝置，分別用于采集壓力信息和圖像信息。

所述服務(wù)器端服務(wù)單元包括下位機、上位機，用于接收數(shù)據(jù)采集單元的壓力信息和圖像信息并進行數(shù)據(jù)分析，所述上位機包括對故障特征進行仿真并以此得到故障樣本庫的故障樣本模塊、根據(jù)故障樣本庫與壓力值關(guān)系建立的故障預(yù)警模塊、根據(jù)煙葉打包狀況與液壓系統(tǒng)壓力值對應(yīng)關(guān)系建立的打包質(zhì)量反饋調(diào)節(jié)模塊和根據(jù)不同煙葉等級建立配方參數(shù)庫的配方參數(shù)模塊，所述下位機與數(shù)據(jù)采集單元相連，傳遞給上位機壓力信息和圖像信息，上位機分析信息并把反饋調(diào)節(jié)指令傳輸給執(zhí)行單元。

所述在線客戶端應(yīng)用單元包括監(jiān)測診斷客戶端和管理客戶端，用于接收服務(wù)器端服務(wù)單元的數(shù)據(jù)并輸入處理指令反饋給所述服務(wù)器端服務(wù)單元。