[發(fā)明專利]一種新型高壓壓榨機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210918595.3
• 申請(qǐng)日: 2022-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN115888208A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉道廣;張文標(biāo)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海同臣環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): B01D25/21
• 分類號(hào): B01D25/21;B01D25/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型高壓壓榨機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架包括兩側(cè)的大梁，大梁的兩端分別通過榫卯結(jié)構(gòu)連接油缸座與止推板，規(guī)則排列的多組液壓缸的底部與油缸座的面板通過螺紋連接，液壓缸的中部套裝在中間支撐部的開孔中，中間支撐部固定于油缸座底板的安裝面上，多組濾板通過兩側(cè)的耳肩可沿大梁上端的滑軌自由滑動(dòng)。該裝置中的濾板材質(zhì)為金屬材質(zhì)，可承受最高10MPa的過濾壓力，機(jī)架結(jié)構(gòu)上采用了厚板榫卯、插接、預(yù)埋銷軸、焊接的相組合連接方式，減少了機(jī)架對(duì)焊縫的依賴，可滿足承受數(shù)千噸的壓力的強(qiáng)度需要，液壓控制系統(tǒng)采取了液壓壓力動(dòng)態(tài)匹配鼓膜壓力的控制方式，使壓榨機(jī)具有更高的可靠性和穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓榨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高壓壓榨機(jī)。

背景技術(shù)

壓榨機(jī)是通過對(duì)固液混合物施加一定的壓力，使混合物中的水分透過濾布流出，固體形成濾餅留在濾腔中的一種過濾設(shè)備，現(xiàn)有的隔膜壓榨機(jī)會(huì)在濾板與濾布之間增加隔膜板，在隔膜板中充入高壓水，使隔膜片膨脹，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓，將濾餅中的剩余水分再次擠出，降低濾餅的含水率，現(xiàn)有的部分高壓壓榨機(jī)的正常過濾壓力低于6Mpa，在一些場(chǎng)合難以實(shí)現(xiàn)最佳分離效果，而現(xiàn)有的中低壓壓榨機(jī)的濾板的材料主要為增強(qiáng)聚丙烯，材料強(qiáng)度有限，在高壓環(huán)境下易發(fā)生斷裂，并且現(xiàn)有的壓榨機(jī)的機(jī)架多采取中板焊接后加工制成，受焊接工藝條件的制約，很難實(shí)現(xiàn)大過濾面積的高壓場(chǎng)合。

如現(xiàn)有的公開號(hào)為CN111494998A為一種高壓高效壓榨機(jī)，包括壓榨機(jī)主體，壓榨機(jī)主體包括第一支撐底座和第二支撐底座，第一支撐底座和第二支撐底座的右上側(cè)固定設(shè)置有第一支撐側(cè)板，第一支撐底座和第二支撐底座的左上側(cè)固定設(shè)置有第二支撐側(cè)板，第一支撐底座和第二支撐底座的下側(cè)固定設(shè)置有真空抽風(fēng)管道，真空抽風(fēng)管道上設(shè)有孔洞，第一支撐側(cè)板和第二支撐側(cè)板的上側(cè)設(shè)置有壓濾板，壓濾板的左下側(cè)與連接卡塊平行位置設(shè)有真空抽風(fēng)孔，真空抽風(fēng)管道上的真空管孔洞通過軟管和壓濾板的真空抽風(fēng)孔相連接。通過該壓榨機(jī)能夠?qū)簽V板進(jìn)行高壓高效的脫水脫模，方便實(shí)用的同時(shí)更能提高壓榨機(jī)的工作效率，但是仍然存在上述提出的一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型高壓壓榨機(jī)。

機(jī)架，所述機(jī)架包括兩側(cè)的大梁，所述大梁的兩端分別通過榫卯結(jié)構(gòu)連接油缸座與止推板；

規(guī)則排列的多組液壓缸的底部與所述油缸座的面板通過螺紋連接，所述液壓缸的活動(dòng)端套接在中間支撐部的開孔中，所述中間支撐部固定于所述油缸座底板的安裝面上；

多組濾板通過兩側(cè)的耳肩可沿所述大梁上端的滑軌自由滑動(dòng)，所述濾板為金屬材質(zhì)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：還包括有廂式翻板，所述廂式翻板固定連接于所述機(jī)架的下方，所述廂式翻板集接液翻板與濾液槽為一體。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：多組所述液壓缸與設(shè)置在所述油缸座頂部的液壓站通過油管相連接，所述液壓站通過外部的PLC系統(tǒng)控制，以實(shí)現(xiàn)所述液壓缸的動(dòng)態(tài)油壓控制。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述濾板包括進(jìn)泥板與鼓膜板，所述進(jìn)泥板的邊框設(shè)置有進(jìn)料通道，所述鼓膜板的邊框設(shè)置有進(jìn)液通道，所述鼓膜板中的鼓膜片為耐拉伸高分子材料。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述濾板采用的金屬為屈服強(qiáng)度大于200Mpa的碳鋼或合金鋼。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述機(jī)架的外部設(shè)置有拉板器，所述拉板器由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述減速電機(jī)通過變頻器控制。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述油缸座以及所述止推板的承壓主筋均插入兩側(cè)的所述大梁上開設(shè)的卯口中。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述中間支撐部?jī)?nèi)部的多個(gè)開孔的數(shù)量與所述液壓缸的數(shù)量相同，且所述中間支撐部與所述液壓缸的端面相平行，開孔的軸線與所述液壓缸的軸線同軸。