[發(fā)明專利]一種爐渣余熱回收利用的方法及放渣裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210916744.2
• 申請(qǐng)日: 2022-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN115371447A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明達(dá);王慧剛;趙清;馬笑;李明明;田凱;王路;駱東陽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 故城北新建材有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F23L15/00
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 焦海峰

本發(fā)明公開了一種爐渣余熱回收利用的方法及放渣裝置，包括以下步驟：S100、爐渣沉降進(jìn)入斗體；S200、爐渣在依次接觸高溫管體、中溫管體以及低溫管體外壁的過程中逐級(jí)降溫；S300、室溫風(fēng)在經(jīng)過低溫管體、中溫管體以及高溫管體時(shí)逐漸升溫，形成循環(huán)熱風(fēng)；S400、循環(huán)熱風(fēng)通過爐底鼓風(fēng)機(jī)流入至燃燒室內(nèi)。包括燃燒室、鼓風(fēng)室、沉降室、放渣斗，放渣斗通過爐底鼓風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)室連通；放渣斗包括斗體、放渣口，斗體與沉降室連通，斗體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互連通的換熱管，換熱管連接有第一鼓風(fēng)機(jī)、爐底鼓風(fēng)機(jī)。發(fā)明實(shí)現(xiàn)在落渣斗內(nèi)對(duì)高溫的爐渣進(jìn)行降溫，延長(zhǎng)了落渣斗的使用壽命，且冷空氣升溫后再次進(jìn)入爐底鼓風(fēng)機(jī)，達(dá)到爐渣余熱回收利用的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐渣余熱回收利用的方法及放渣裝置。

背景技術(shù)

在石膏板行業(yè)中，沸騰爐為炒制石膏粉和石膏板烘干提供熱源。沸騰爐結(jié)構(gòu)主要分為燃燒室、鼓風(fēng)室、沉降室、放渣斗。風(fēng)室下裝有為風(fēng)室提高新鮮空氣的鼓風(fēng)機(jī)，新鮮空氣通過布風(fēng)板進(jìn)入燃燒室，新鮮空氣在加熱后使得燃燒室內(nèi)的底料沸騰，并使煤粉與空氣充分混合，保障煤粉完全燃燒。在引風(fēng)機(jī)的作用下，含有爐渣顆粒的熱煙氣進(jìn)入沉降室，因沉降室較大，風(fēng)速降低，大部分爐渣會(huì)在沉降室內(nèi)沉積，最終從放渣斗內(nèi)排出。

但在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，爐渣在經(jīng)過放渣斗時(shí)依然具有較高的溫度，若直接將爐渣排出，不僅浪費(fèi)大量熱能，使得裝置外部溫度升高，生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量下降，而且還會(huì)將放渣斗燒壞變形，影響裝置的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種爐渣余熱回收利用的方法及放渣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中爐渣溫度過高導(dǎo)致渣斗易損壞以及爐渣熱能大量損耗的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種爐渣余熱回收利用的方法，包括以下步驟：

S100、爐底鼓風(fēng)機(jī)向鼓風(fēng)室內(nèi)通入高溫氣體，高溫氣體流經(jīng)燃燒室并帶動(dòng)燃燒室內(nèi)的物料燃燒，物料燃燼后形成熱空氣與爐渣，熱空氣膨脹并帶動(dòng)爐渣進(jìn)入沉降室，爐渣沉降進(jìn)入斗體；

S200、爐渣在進(jìn)入斗體后從上到下依次經(jīng)過高溫腔室、中溫腔室以及低溫腔室，爐渣在依次接觸高溫管體、中溫管體以及低溫管體外壁的過程中逐級(jí)降溫，并最終從放渣口流出；

S300、第一鼓風(fēng)機(jī)向第四風(fēng)室持續(xù)吹入室溫風(fēng)，室溫風(fēng)依次流經(jīng)低溫管體、第三風(fēng)室、中溫管體、第二風(fēng)室、高溫管體以及第一風(fēng)室；

其中，室溫風(fēng)在經(jīng)過低溫管體、中溫管體以及高溫管體時(shí)逐漸升溫，形成循環(huán)熱風(fēng)；

S400、所述循環(huán)熱風(fēng)通過爐底鼓風(fēng)機(jī)流入至燃燒室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)爐渣余熱回收利用。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在步驟S200中，還包括：

S201、在爐渣下落的過程中，打開主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，高溫管體、中溫管體以及低溫管體在斗體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)爐渣下落。

本發(fā)明提供了一種爐渣余熱回收利用的放渣裝置，包括燃燒室以及安裝在所述燃燒室底部的鼓風(fēng)室，所述鼓風(fēng)室側(cè)邊連通有沉降室，所述沉降室的底部設(shè)置有放渣斗，所述放渣斗通過爐底鼓風(fēng)機(jī)與所述鼓風(fēng)室連通；

所述放渣斗包括斗體以及安裝在所述斗體底部的放渣口，所述斗體的頂端與所述沉降室連通，所述斗體內(nèi)橫向設(shè)置有多個(gè)相互平行的換熱管，多個(gè)所述換熱管相互連通，位于所述斗體上端的換熱管連接有第一鼓風(fēng)機(jī)，位于所述斗體下端的換熱管與所述爐底鼓風(fēng)機(jī)連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述斗體的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有相互連通的高溫腔室、中溫腔室與低溫腔室，若干個(gè)所述換熱管分別設(shè)置在所述高溫腔室、所述低溫腔室以及所述低溫腔室內(nèi)，所述高溫腔室的頂部與所述沉降室連通，所述高溫腔室的側(cè)邊與所述爐底鼓風(fēng)機(jī)連接，所述低溫腔室的底部與所述放渣口連通，所述低溫腔室的側(cè)邊與所述第一鼓風(fēng)機(jī)連接；