[發(fā)明專利]一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210916587.5
• 申請(qǐng)日: 2022-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115351002A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉雙相;王艷飛;李金剛;郝自鵬;席海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中船重工漢光科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/12
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/12;B08B1/00;B08B1/02;B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10
• 代理公司: 北京艾緯鉑知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 16101
• 代理人: 高會(huì)允

1.一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：所述工藝包括以下步驟，

(1)將外觀完好的鼓基浸入清洗液Ⅰ中進(jìn)行清洗；

(2)將毛刷緊貼清洗后的鼓基外壁，使鼓基與毛刷同時(shí)旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)方向相反，并向鼓基外表面噴灑清洗液Ⅱ，利用毛刷對(duì)鼓基外壁進(jìn)行刷洗；

(3)利用高壓高水柱的形式將清洗液Ⅲ分別噴淋刷洗后的鼓基內(nèi)壁、外壁；

(4)將噴淋后的鼓基浸入清洗液Ⅳ中進(jìn)行超聲波清洗；

(5)將超聲清洗后的鼓基先后浸入兩個(gè)盛有純水的槽中分別進(jìn)行拋動(dòng)漂洗；

(6)將拋動(dòng)漂洗后的鼓基浸入電導(dǎo)率小于0.1μS/cm的純水中，然后以不大于2m/min的上升速度將鼓基慢提拉至水面；

(7)將慢提拉后的鼓基烘干，即完成鼓基表面的清洗工藝；

其中，清洗液Ⅰ～Ⅳ均是由清洗劑與純水配制形成的且清洗劑的濃度按清洗液編號(hào)順序增大依次降低，清洗液Ⅰ～Ⅲ中選用電導(dǎo)率小于5μS/cm的純水，清洗液Ⅳ以及步驟(5)中選用電導(dǎo)率小于2μS/cm的純水，清洗劑選用PH＝9～13的堿性清洗劑，步驟(1)～(7)均是在100級(jí)凈化的環(huán)境下進(jìn)行的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：清洗液Ⅰ是由清洗劑與電導(dǎo)率小于5μS/cm的純水按照5:95～10:90的質(zhì)量比配制而成的；清洗液Ⅱ是由清洗劑與電導(dǎo)率小于5μS/cm的純水按照4:96～6:94的質(zhì)量比配制而成的；清洗液Ⅲ是由清洗劑與電導(dǎo)率小于5μS/cm的純水按照2.5:97.5～5:95的質(zhì)量比配制而成的；清洗液Ⅳ是由清洗劑與電導(dǎo)率小于2μS/cm的純水按照1.5:98.5～4:96質(zhì)量比配制而成的。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：清洗液Ⅰ是由清洗劑與電導(dǎo)率小于5μS/cm的純水按照5:95～10:90的質(zhì)量比配制而成的，清洗溫度為40～80℃，清洗時(shí)間為90～240s，拋動(dòng)速度為1～5m/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：步驟(2)中，毛刷的刷毛材質(zhì)為尼龍，刷毛的直徑為0.05～0.35mm，刷毛長(zhǎng)度為25～45mm，在每平方厘米內(nèi)刷毛數(shù)量要求大于500根，刷毛呈螺旋狀分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：毛刷旋轉(zhuǎn)速度為60～90rpm，鼓基旋轉(zhuǎn)速度為30～60rpm，清洗液Ⅱ噴灑流量為15～45L/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：先噴淋鼓基的內(nèi)壁，再噴淋鼓基的外壁；

其中，噴淋鼓基內(nèi)壁時(shí)鼓基不旋轉(zhuǎn)，鼓基內(nèi)壁的噴淋壓力為0.1～0.15MPa、噴淋流量為80～90L/min以及噴淋時(shí)間為15～20s；噴淋鼓基外壁時(shí)鼓基旋轉(zhuǎn)，鼓基外壁的噴淋壓力為0.1～0.15MPa、噴淋流量為80～90L/min以及噴淋時(shí)間為30～40s，鼓基的旋轉(zhuǎn)速度為30～60rpm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：清洗液Ⅳ是由清洗劑與電導(dǎo)率小于2μS/cm的純水按照1.5:98.5～4:96配制而成的，超聲功率為0.5～5kW，超聲頻率為20～90kHz，超聲時(shí)間為140～180s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：清洗液Ⅳ是由清洗劑與電導(dǎo)率小于2μS/cm的純水按照1.5:98.5～4:96配制而成的，先在超聲功率為0.5～1.5kW以及超聲頻率為20～45kHz下超聲20～40s，再在超聲功率為1.0～2.5kW以及超聲頻率為50～90Hz kHz下超聲110～150s。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：步驟(5)中，每次拋動(dòng)漂洗過(guò)程中，拋動(dòng)速度為1m/min～10m/min，上下拋動(dòng)距離為5cm～20cm，拋動(dòng)周期數(shù)為6～20，其中完成一次上升以及一次下降為一個(gè)拋動(dòng)周期。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種有機(jī)光導(dǎo)鼓鼓基的清洗工藝，其特征在于：步驟(6)中，純水的溫度為40～70℃，鼓基在純水中上升之前與水面之間的最小垂直距離不小于10cm，以0.2～2m/min的上升速度將鼓基慢提拉至水面。