[發明專利]鞋底用復合熱熔膠膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202210916523.5
• 申請日: 2022-08-01
• 公開（公告）號: CN115305025A
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 賓家荃;賓家齊
• 申請（專利權）人: 廣東匯齊新材料有限公司
• 主分類號: C09J7/24
• 分類號: C09J7/24;C09J7/35;C09J151/06;C09J171/00;C09J11/08;C09J11/06;C09J123/08;C08L23/08;C08L75/04;C08K5/098;C08K3/34;C08J5/18
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 姚偉旗

1.一種鞋底用復合熱熔膠膜，其特征在于：包括：

TPU/EVA合金基層；

以及位于TPU/EVA合金基層上表面的EVA膠膜層；

以及位于TPU/EVA合金基層下表面的EVA/橡膠彈性體復合層；

所述EVA膠膜層及所述EVA/橡膠彈性體復合層通過熱貼合方式黏合TPU/EVA合金基層，形成所述鞋底用復合熱熔膠膜。

2.根據權利要求1所述的鞋底用復合熱熔膠膜，其特征在于：所述TPU/EVA合金基層包括如下重量份的原料：EVA樹脂50-70份、TPU 15-30份、硬脂酸鋅0.1-1份、偶氮二甲酰胺0.5-1.5份、丙烯酸縮水甘油酯5-15份、抗氧劑0.1-0.5份、硬脂酸0.5-1.5份、抗UV助劑0.5-1.5份、過氧化異丙苯0.1-0.5份、滑石粉1-5份。

3.根據權利要求1所述的鞋底用復合熱熔膠膜，其特征在于：所述EVA膠膜層包括如下重量份的原料：EVA接枝馬來酸酐60-80份、聚醚多元醇15-30份、微晶蠟1-5份、萜烯樹脂2-6份、抗氧劑0.5-1.5份、乙烯基三氯硅烷0.2-0.5份、過氧化異丙苯0.5-1.5份。

4.根據權利要求3所述的鞋底用復合熱熔膠膜，其特征在于：所述聚醚多元醇的分子量為400～4000。

5.根據權利要求4所述的鞋底用復合熱熔膠膜，其特征在于：所述EVA接枝馬來酸酐中VA含量28％，馬來酸酐接枝率為1.2％。

6.根據權利要求1所述的鞋底用復合熱熔膠膜，其特征在于：EVA/橡膠彈性體復合層包括如下重量份的原料：EVA主體樹脂50-80份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物1-5份、氨基酸改性馬來酸酐接枝聚乙烯10-15份、萜烯樹脂3-10份、過氧化異丙苯0.1-1份、抗氧化劑0.1-1份。

7.一種根據權利要求1至6任一項所述的鞋底用復合熱熔膠膜的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

將EVA接枝馬來酸酐60-80份、聚醚多元醇15-30份、微晶蠟1-5份、萜烯樹脂2-6份、抗氧劑0.5-1.5份、乙烯基三氯硅烷0.2-0.5份、過氧化異丙苯0.5-1.5份加入混合機進行預混合，然后投入螺桿擠出機中熔融擠出、造粒、流延成膜，得到EVA膠膜層；

將EVA樹脂50-70份、TPU 15-30份、硬脂酸鋅0.1-1份、偶氮二甲酰胺0.5-1.5份、丙烯酸縮水甘油酯5-15份、抗氧劑0.1-0.5份、硬脂酸0.5-1.5份、抗UV助劑0.5-1.5份、過氧化異丙苯0.1-0.5份、滑石粉1-5份加入混合機進行預混合，然后投入螺桿擠出機中熔融擠出、造粒、流延成膜，得到TPU/EVA合金基層；

將EVA主體樹脂50-80份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物1-5份、氨基酸改性馬來酸酐接枝聚乙烯10-15份、萜烯樹脂3-10份、過氧化異丙苯0.1-1份、抗氧化劑0.1-1份加入混合機進行預混合，然后投入螺桿擠出機中熔融擠出、造粒、流延成膜，得到EVA/橡膠彈性體復合層；

將EVA膠膜層和EVA/橡膠彈性體復合層通過熱貼合方式分別黏合在TPU/EVA合金基層的上表面和下表面，形成所述鞋底用復合熱熔膠膜。

8.根據權利要求7所述的鞋底用復合熱熔膠膜的制備方法，其特征在于：所述預混合溫度是120-150℃，攪拌速度為250-500r/min，攪拌時間為4-10分鐘。

9.根據權利要求7所述的鞋底用復合熱熔膠膜的制備方法，其特征在于：所述螺桿擠出機的擠出溫度是160-200℃，攪拌速度為300-600r/min。

10.根據權利要求7所述的鞋底用復合熱熔膠膜的制備方法，其特征在于：所述流延成膜中流延溫度為160-200℃。