[發明專利]一種固廢基3D打印混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 202210915125.1
• 申請日: 2022-08-01
• 公開（公告）號: CN115196923A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 劉超;朱超;劉化威;武怡文;姚羿舟
• 申請（專利權）人: 成都智造綠源環保科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;B33Y70/10
• 代理公司: 成都三誠知識產權代理事務所(普通合伙) 51251
• 代理人: 劉春艷

本發明公開了一種固廢基3D打印混凝土及其制備方法。本發明中，稱取硅酸鹽水泥400～500份、陶砂450～550份、粉煤灰30～50份、硅灰40～60份、短切玄武巖纖維60～70份、再生粗骨料60～70份、再生細骨料60～70份、增稠劑1～5份、緩凝劑10～50份、減水劑3～8份、水200～300份，采用再生粗/細骨料制備3D打印混凝土。使得制備得到的3D打印混凝土的吸水率高，與天然骨料3D打印混凝土相比，將再生粗/細骨料用于制備3D打印混凝土，具有更好的可擠出性和可建造性，從而使得制得的3D打印混凝土使用時更加便利，同時生成3D打印混凝土的原料中加入了短切玄武巖纖維，提高了該3D打印混凝土凝固后的機械強度和整體硬度，使得建筑成品具有更強的抗沖擊能力。

技術領域

本發明屬于3D打印混凝土技術領域，具體為一種固廢基3D打印混凝土及其制備方法。

背景技術

混凝土(砂漿)3D打印系統利用三維智能建模和計算機及自動化控制技術，將具有快凝早強的混凝土(砂漿)材料通過輪廓工藝逐層堆積，實現三維智能布料。建筑3D打印技術有利于推進智能化建造技術的發展，縮短工期、降低勞動強度。混凝土(砂漿)3D打印系統在使用建造的過程中需要用到3D打印混凝土。

但是常見的傳統3D打印混凝土采用天然骨料制備，吸水率不夠高，使得制得的3D打印混凝土原料的可擠出性和可建造性不夠高。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種固廢基3D打印混凝土及其制備方法。

本發明采用的技術方案如下：一種固廢基3D打印混凝土及其制備方法，所述固廢基3D打印混凝土及其制備方法包括以下步驟：

S1:進行原材料的稱取，稱取硅酸鹽水泥400～～500份、陶砂450～～550份、粉煤灰30～～50份、硅灰40～～60份、短切玄武巖纖維60～～70份、再生粗骨料60～～70份、再生細骨料60～～70份、增稠劑1～5份、緩凝劑10～50份、減水劑3～8份、水200～～300份、

S2:先提前將陶砂預濕至飽和吸水狀態，浸泡時間30min，達到飽和狀態；

S3:取來稱取硅酸鹽水泥400～～500份、陶砂450～～550份、粉煤灰30～～50份、硅灰40～～60份、短切玄武巖纖維60～～70份、水100～～150份，加入攪拌機的內部之后充分進行攪拌，

S4:再向步驟S3中攪拌好的原料中加入再生粗骨料60～～70份、再生細骨料60～～70份、增稠劑1～5份、緩凝劑10～50份、減水劑3～8份、水100～～150份，之后充分進行攪拌；

S5:攪拌均勻后即得固廢基3D打印混凝土。

在一優選的實施方式中，所述再生細骨料中粒徑小于75μm的顆粒含量；所述再生粗骨料中粒徑小于150μm的顆粒含量。

在一優選的實施方式中，所述陶砂的粒徑為0.10～0.45mm。

在一優選的實施方式中，所述粉煤灰的密度為2.0g/cm³、堆積密度為0.88g/cm³、比表面積為3500cm²/g。

在一優選的實施方式中，所述硅灰的表觀密度為2200kg/m³；堆積密度為400kg/m³。

在一優選的實施方式中，所述短切玄武巖纖維的長度為6mm，其拉伸強度為3980MPa、斷裂伸長率為2.7％。

在一優選的實施方式中，所述緩凝劑為酒石酸緩凝劑。

在一優選的實施方式中，所述增稠劑為羥乙基纖維素。

在一優選的實施方式中，所述減水劑為聚羧酸減水劑。