[發明專利]一種改善圓坯連鑄機不圓度的控制方法

在審

• 申請號: 202210915108.8
• 申請日: 2022-07-29
• 公開（公告）號: CN115319041A
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 陳鵬濤;許旭東;唐前進;胡志勇;李林;李天學;趙治國;周楊;劉義
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/16;B22D11/20
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種改善圓坯連鑄機不圓度的控制方法，所述方法包括如下步驟：優化各拉矯機的熱坯壓力：設定過拉矯時鑄坯表面溫度，優化各拉矯機的熱坯壓力設定值；增加圓坯連鑄機扇形段的設計強度：在圓坯連鑄機的扇形段設置支撐桿來增加設計強度，形成高支撐強度的圓坯連鑄機；優化對弧：當結晶器與扇形段對弧完成后，將結晶器往內弧方向移動，實現熱態下結晶器與扇形段正常對弧。本發明可以有效防止因跑弧對鑄坯產生擠壓變形，減少圓坯的不圓度，和圓坯的不圓度由原來的14mm減少到6mm，滿足了高檔穿管用戶的需求，提高了經濟效益。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金領域，尤其涉及一種改善圓坯連鑄機不圓度的控制方法。

背景技術

圓坯連鑄機可以用來生產不同規格的圓鋼，從工藝上縮短工藝流程，省去軋鋼工序，能夠降低生產成本，同時可減少碳排放，是一種經濟且相對環保的生產工藝。但圓坯生產過程還存在許多問題，其中圓坯不圓度是許多生產企業面臨的共性問題，圓坯不圓度超標，不但穿管機無法咬入，導致生產中斷，影響生產效率，還會影響產品質量，導致穿管生產出的圓管壁厚不均勻，產生判廢，如何提高圓坯不圓度合格率，生產出高質量的產品顯得尤為重要。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種改善圓坯連鑄機不圓度的控制方法。

技術方案：本發明所述方法包括如下步驟：

(1)優化各拉矯機的熱坯壓力：設定過拉矯時鑄坯表面溫度，優化各拉矯機的熱坯壓力設定值；

(2)增加圓坯連鑄機扇形段的設計強度：在圓坯連鑄機的扇形段設置支撐桿來增加設計強度，形成高支撐強度的圓坯連鑄機；

(3)優化對弧：當結晶器與扇形段對弧完成后，將結晶器往內弧方向移動，實現熱態下結晶器與扇形段正常對弧。

進一步地，步驟(1)所述過拉矯時鑄坯表面溫度設定為950℃-980℃。

進一步地，步驟(2)所述的高支撐強度的圓坯連鑄機包括橫梁、支撐桿、扇形段和第一托輥，所述扇形段與第一托輥連接，橫梁位于扇形段上側，所述支撐桿一端與扇形段連接，另一端焊接在橫梁末端，受熱時扇形段向下彎曲擠壓所述第一托輥向內位移，支撐桿向上拉伸扇形段。

進一步地，所述支撐桿(2)采用鋼性硬質材料。

進一步地，步驟(3)所述結晶器往內弧方向移動的距離為3mm。

有益效果：本發明與現有技術相比，具有如下顯著優點：可以有效防止因跑弧對鑄坯產生擠壓變形，減少圓坯的不圓度，和圓坯的不圓度由原來的14mm減少到6mm，滿足了高檔穿管用戶的需求，提高了經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明的流程圖；

圖2為高支撐強度的圓坯連鑄機示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明。

如圖1所示本發明所述方法包括如下步驟：

(1)優化各拉矯機的熱坯壓力：設定過拉矯時鑄坯表面溫度，優化各拉矯機的熱坯壓力設定值；為防止鑄坯下滑，原設計各拉矯壓力偏大，過拉矯時鑄坯表面溫度約950-980℃，鑄坯表面溫度較高，拉矯壓力設定偏高，容易被擠壓變形，首先對各臺拉矯壓力進行優化，各臺拉矯優化前、后壓力對比如下表1所示：

表1各臺拉矯優化前、后壓力對比