[發(fā)明專利]一種碳纖維預(yù)制體固化方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210908574.3
• 申請(qǐng)日: 2022-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115107294A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂磊;魏立博;霍紅星;楊榮清;段玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島晶易新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/28
• 分類號(hào): B29C70/28;B29C70/54;C04B35/83
• 代理公司: 青島雙合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37342
• 代理人: 張明利

本發(fā)明提供一種碳纖維預(yù)制體固化方法，包括用預(yù)先制備的固化混合液，將碳纖維預(yù)制體分區(qū)域進(jìn)行不同方式固化混合液的施加，其中，碳纖維預(yù)制體的堝口和堝底處采用澆灌的方式，直壁部分采用涂刷的方式。本發(fā)明無(wú)需投入烘箱等高溫設(shè)備、操作簡(jiǎn)單、成本低，固化混合液用量少。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳碳復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳纖維預(yù)制體固化方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的碳纖維預(yù)制體通常需要放入烘箱高溫固化，對(duì)設(shè)備依賴性較大，然而2022年光伏行業(yè)快速發(fā)展，熱場(chǎng)碳碳件尺寸隨之快速更新?lián)Q代，熱場(chǎng)碳碳件尺寸越來(lái)越大，傳統(tǒng)碳纖維預(yù)制體固化工藝已無(wú)法滿足熱場(chǎng)碳碳件的固化需求，需要繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的碳纖維預(yù)制體固化工藝。因此，針對(duì)上述問(wèn)題有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種碳纖維預(yù)制體固化方法，具體實(shí)施方式如下：

利用預(yù)先制備的固化混合液，將碳纖維預(yù)制體分區(qū)域進(jìn)行不同方式固化混合液的施加，其中，碳纖維預(yù)制體的堝口和堝底處采用澆灌的方式，直壁部分采用涂刷的方式。

進(jìn)一步地，固化混合液用量為5.6-6.0kg/m²。

進(jìn)一步地，澆灌和涂刷分為3-4次進(jìn)行，每次間隔時(shí)間為3-5分鐘。

再進(jìn)一步地，涂刷的方向?yàn)楫?dāng)堝口朝上時(shí)直壁部分的豎直方向。

涂刷為當(dāng)堝口朝上時(shí)由直壁部分的上端到下端單向涂刷然后沿預(yù)制體圓周方向涂刷。

每次澆灌的速度為0.4-0.8kg/min。

涂刷所用的工具為刮板。

固化混合液由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。

環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑的質(zhì)量比為4:1。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

1.本發(fā)明分區(qū)域進(jìn)行不同方式固化混合液的施加，有效地減少固化混合液的用量；

2.本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、成本低，無(wú)需投入烘箱等高溫設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種碳纖維預(yù)制體固化方法具體包括如下步驟：

利用預(yù)先制備的固化混合液，將碳纖維預(yù)制體分區(qū)域進(jìn)行不同方式固化混合液的施加，其中，碳纖維預(yù)制體的堝口和堝底處采用澆灌的方式，直壁部分采用涂刷的方式。與傳統(tǒng)的碳纖維預(yù)制體的固化方法相比，本發(fā)明無(wú)需投入烘箱等高溫設(shè)備、操作簡(jiǎn)單、成本低，固化混合液用量減少。堝口在高溫條件下最容易發(fā)生吸晶以及高溫變形，因此在堝口處采用澆灌的方式，使得堝口邊緣的有效部位充分固化。同時(shí)堝底對(duì)支撐強(qiáng)度要求比較高，在堝底處采用澆灌的方式使得堝底充分固化，硬度得到提高。預(yù)制體的直壁部分采用涂刷的方式，涂刷方便易操作，固化混合液的用量減少。

固化混合液用量為5.6-6.0kg/m²。合理控制固化混合液的用量，使得碳纖維預(yù)制體達(dá)到固化效果的同時(shí)減少固化混合液的用量。

澆灌和涂刷分為3-4次進(jìn)行，每次間隔時(shí)間為3-5分鐘。在澆灌和涂刷過(guò)程中少量多次進(jìn)行，保證固化混合液均勻滲透到碳纖維預(yù)制體內(nèi)部，每次澆灌和涂刷結(jié)束后檢查碳纖維預(yù)制體的尺寸是否變化，存在變形情況及時(shí)矯正，間隔3-5分鐘后進(jìn)行下一次澆灌和涂刷。