[發明專利]一種節能高效的化成箔導電輥及生產線

在審

• 申請號: 202210907732.3
• 申請日: 2022-07-29
• 公開（公告）號: CN115044948A
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 王中浩;梁學堅;黃調;萬里;張行俊;李文劍
• 申請（專利權）人: 廣東恒揚新材料有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D11/24;H01G9/055
• 代理公司: 中山市興華粵專利代理有限公司 44345
• 代理人: 吳劍鋒

本發明公開一種節能高效的化成箔導電輥及生產線，包括有銅制成的導電輥，導電輥的兩端軸心處分別設有導電部，導電部的端部軸心位置分別設有能架設在機座軸承內的轉軸端，在所述導電輥的圓周壁面上設有散熱層，在所述散熱層上設有接觸層。本發明的目的是提供一種通過在傳統的銅制導電輥上排布鋁制散熱條、在散熱條的頂部焊接銀制的接觸片方案，利用散熱條間的空間實現有效的散熱、而金屬銀能達到承受更大電流，解決導電輥發熱嚴重的問題，在應用于化成箔生產線上時，減少反應槽數量，從而降低生產成本。此外，放箔緩沖架增設的直線位移傳感器能保持化成箔在線上可以恒張力輸送，進一步減少斷箔的情況。

技術領域

本發明涉及化成箔生產設備領域，尤其涉及一種節能高效的化成箔導電輥及生產線。

背景技術

電子產品在生活中隨處可見，鋁電電解電容器是很多電子產品制造時必不可少的關鍵元器件，其中鋁箔的化成是制造鋁電電解電容器所需材料的主要工序之一，這一步驟生產的產品俗稱化成箔。鋁箔的化成是通過陽極氧化法將高壓腐蝕箔在磷酸水溶液中低溫氧化形成前置氧化多孔膜，在前置氧化膜的基礎上采用低溫、低濃度的硼酸或氫氧化鈉溶液進行小電流化成后，制備成鋁電電解電容器用的化成箔。鋁陽極氧化膜是鋁電解電容器的工作介質，其性能優劣直接會影響到鋁電電解電容器的壽命。因此，生產化成箔的各個廠家以及眾多高校、研究機構，都在致力于如何提高化成箔的性能研究。

導電輥是鋁箔化成工序中常用到的部件，現有的導電輥一般表面是通過金屬銅制作而成，但是實際生產化成箔的過程中，導電輥的電流過大時，由于金屬銅內阻大，電壓極易產生波動，引發導電輥發熱嚴重的問題，直接會影響生產中化成箔高介電復合膜的性能；為了克服這一問題，很多時候需要降低導電輥的電流、并增加多幾級化成的反應槽數量，來解決這一問題，但是每增加一級反應槽數量，同樣會增加生產成本以及化成時間，導致生產效率同樣會被影響。

另外，化成箔生產線是一頭放箔，另一端收箔。放箔和收箔需要保持收放速度一致，才不會產生斷箔等損壞化成箔成品的問題。以往，生產中是需要靠經驗豐富的操作人員來實時調整化成過程中收箔和放箔的速度匹配，人工參與勞動強度大。但、即使有人工調整，依舊不可避免的會出現斷箔的情況發生，同樣會使生產效率被影響。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種節能高效的化成箔導電輥及生產線。

為了達到上述目的，本發明采用以下方案：一種節能高效的化成箔導電輥，包括有由金屬銅制成的導電輥，導電輥的兩端軸心處分別設有能和機座上的碳刷接觸的導電部，導電部的端部軸心位置分別設有能架設在機座軸承內的轉軸端，在所述導電輥的圓周壁面上設有散熱層，在所述散熱層上設有接觸層。

作為本發明進一步地方案，所述散熱層包括有沿所述導電輥的圓周外壁依次間隔設置的若干散熱條，所述接觸層分別設置在各所述散熱條的頂面。

作為本發明進一步地方案，所述接觸層為金屬銀制成的接觸片。

作為本發明進一步地方案，所述散熱條由金屬鋁制成。

通過上述方案利用散熱條間的空間實現有效的散熱、而金屬銀能達到承受更大電流的效果、電壓不易產生波動，通過這樣結構解決電壓過高時導電輥發熱嚴重的問題。

作為本發明優選地方案，所述接觸片的頂部呈凸起的弧形。

作為本發明優選地方案，所述散熱條沿所述導電輥的長度設置。

本發明還提供一種化成箔生產線，包括有依次設置的放卷裝置、如上所述的節能高效的化成箔導電輥、分級陽極氧化裝置、第一氧化膜修補裝置、第一熱處理裝置、第二氧化膜修補裝置和第二熱處理裝置以及收箔裝置。

作為本發明進一步地方案，所述放卷裝置包括有放卷機以及設置在放卷機與節能高效的化成箔導電輥之間的放箔緩沖架；所述收箔裝置包括有收卷機以及設置在所述第二熱處理裝置后端與所述收卷機前端之間的收箔緩沖架。