[發明專利]一種雙組分配制水泥及其制備方法有效
| 申請號: | 202210907636.9 | 申請日: | 2022-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN115321855B | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發明(設計)人: | 譚新宇;張賓;呂安晨;駱慶偉;林永權;陶從喜 | 申請(專利權)人: | 華潤水泥技術研發有限公司 |
| 主分類號: | C04B11/30 | 分類號: | C04B11/30;C04B11/26 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁國君 |
| 地址: | 510080 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組分 配制 水泥 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種雙組分配制水泥及其制備方法,所述雙組分配制水泥包括A組分和B組分,A組分和B組分的重量比為7~12:3,其中,A組分包括下述重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料40~60份;高活性混合材10~30份;B組分包括下述重量份的原料:低活性混合材15~35份;工業脫硫石膏2~6份。本發明提供的制備方法不僅簡單,便于實際生產,還可以有效地發揮水泥熟料和各活性混合材的活性,提高水泥熟料水化效率,減少熟料用量,降低水泥的碳排放。
技術領域
本發明涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種雙組分配制水泥及其制備方法。
背景技術
復合硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為復合硅酸鹽水泥(簡稱復合水泥),代號P·C。水泥中混合材料總摻加量按重量百分比應大于20%,不超過50%。生產復合水泥是對工業廢渣大量、高效利用的重要途徑之一。此外,水泥中熟料的碳排放占水泥總碳排放的95%以上,在“雙碳”背景下,通過先進配制技術降低水泥的熟料系數,可以直接減少水泥碳排放,是促進碳減排的有效措施。
專利申請CN10426162公開了一種低碳普通硅酸鹽水泥及其制備方法,礦渣水泥的配制方法,所述低碳普通硅酸鹽水泥各原材料重量百分比組成為:熟料76%~81%,工業脫硫石膏3%~5%,粉煤灰6%~12%,廢石粉4%~10%。該專利采用分別粉磨的方式,將熟料和工業脫硫石膏、粉煤灰、廢石粉分別粉磨至一定的比表,該配制方式較為復雜,實際生產難度大。
專利申請CN101948255公開了一種低熟料用量、高折壓比復合水泥的制備方法,其將以下三個粒度區間的粉體顆粒:<8μm粒度區間的顆粒由該粒徑范圍的高活性輔助膠凝材料構成,8~24μm粒度區間的顆粒由該粒徑范圍的水泥熟料顆粒構成,24~80μm粒度區間的顆粒由該粒徑范圍的低活性輔助膠凝材料或惰性填料構成,各區間所占體積分數分別為25%~40%、25%~30%和30%~45%;混合均勻后制得熟料體積分數為25%~30%的復合水泥。該專利采用顆粒分級機對物料進行篩分,操作相對困難,且效率較低。
本申請人發現現有技術至少存在以下技術問題:
1.現有技術當中,對復合水泥的生產主要采用共同粉磨的方式,沒有考慮到水泥原料的活性及易磨性情況,導致復合水泥的顆粒級配較差,水泥熟料過粗,水化不完全,各組分無法充分發揮活性,使得最終的強度不高。
2.現有技術當中,對于分別粉磨技術來說,采用多組分配制的方式,實際生產技改成本高,生產難度大,且只考慮了混合材的活性,未考慮其易磨性情況,并非理想的配制方式。
發明內容
本發明的目的在于提供一種雙組分配制水泥及其制備方法,以解決現有技術中配制的復合水泥水化效率低、強度低,并且碳排放量高的技術問題。
為實現上述目的,本發明提供了以下技術方案:
本發明提供的一種雙組分配制水泥,包括A組分和B組分,A組分和B組分的重量比為7~12:3,其中,A組分包括下述重量份的原料:硅酸鹽水泥熟料40~60份;高活性混合材10~30份;B組分包括下述重量份的原料:低活性混合材15~35份;工業脫硫石膏2~6份。
進一步的,A組分各原料的重量份分別為:硅酸鹽水泥熟料50~60份;高活性混合材20~30份;B組分各原料的重量份分別為:低活性混合材16~27份;工業脫硫石膏2~4份。
進一步的,A組分各原料的重量份分別為:硅酸鹽水泥熟料55份;高活性混合材25份;B組分各原料的重量份分別為:低活性混合材16份;工業脫硫石膏4份。
進一步的,所述高活性混合材活性不低于85%,并且邦德功指數不小于25;硅酸鹽水泥熟料和高活性混合材共同粉磨后比表面積為390~430m2/kg。
進一步的,所述高活性混合材包括礦渣。
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