[發(fā)明專利]一種快速成型防熱膠片、制備方法與應(yīng)用

在審

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• 申請日: 2022-07-29
• 公開（公告）號: CN116176071A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王奧;賀晨;高超;高于;曾一兵;馬覓洋;閆雪;李博乾;李穎
• 申請（專利權(quán)）人: 航天材料及工藝研究所
• 主分類號: B32B25/20
• 分類號: B32B25/20;B32B25/08;B32B27/32;B32B15/00;B32B15/20;B32B15/085;B32B7/12;C08L83/14;C08L61/06;C08K7/26;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/38;C08K7/06
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 范曉毅

1.一種快速成型防熱膠片的制備方法，其特征在于，包括：

(1)將增強填料和磨碎纖維均勻分散于硅橡膠I中，得到混合物A1；

(2)將混合物A1、成瓷填料、固化劑I、輕質(zhì)填料、揮發(fā)型降粘劑和固化抑制劑進行真空捏合，從真空捏合過程中所得混合物中取出樣品，對樣品進行熱處理，根據(jù)熱處理后樣品的質(zhì)量變化率確定真空捏合是否完成，真空捏合完成后得到混合物A2；

(3)將混合物A2鋪于兩層聚四氟乙烯膜之間，對混合物A2進行壓延處理，得到初步成型膠片；

(4)使初步成型膠片進行固化，得到防熱膠片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速成型防熱膠片的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，硅橡膠I為硅氮烷烴和硅氧烷烴的線性無規(guī)共聚物，硅橡膠I的結(jié)構(gòu)式如下：

其中，x＝3％～5％(x+y+z)，y＝5％～8％(x+y+z)；

增強填料為炭黑，碳酸鈣或白炭黑中的一種或一種以上組合；

磨碎纖維為磨碎玻璃纖維或磨碎碳纖維中的一種或一種以上組合；

步驟(1)中，硅橡膠I、增強填料以及磨碎纖維的質(zhì)量比＝100：10～30：5～20；

將增強填料和磨碎纖維均勻分散于硅橡膠中的具體方法為，采用三輥研磨2～4遍或捏合分散20～40min，得到肉眼觀察時混合物顏色均勻且無顆粒的混合物A1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速成型防熱膠片的制備方法，其特征在于，步驟(2)中：

成瓷填料為氧化硼、碳化硼或滑石粉中的一種或一種以上組合；

固化劑I為鉑催化劑或氯鉑酸；

輕質(zhì)填料為玻璃微球或酚醛微球中的一種或一種以上組合；所述玻璃微球和酚醛微球的等靜壓強度≥2MPa；

揮發(fā)型降粘劑為一氟二氯乙烷，或一氟二氯乙烷和正庚烷的混合物；

固化抑制劑為炔基醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速成型防熱膠片的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，混合物A1、成瓷填料、輕質(zhì)填料、揮發(fā)型降粘劑、固化劑I和固化抑制劑的質(zhì)量比為100：30～50：15～30：2～15：0.4～1：0.2～0.5；

揮發(fā)型降粘劑中，一氟二氯乙烷和正庚烷的質(zhì)量比為100:0～3；

成瓷填料為經(jīng)300目振動篩篩分所得粉體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速成型防熱膠片的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，真空捏合在立式捏合機中進行，真空捏合所用攪拌槳為框式，真空捏合的真空度為-0.01MPa；

真空捏合進行15～30min后，從真空捏合過程中所得混合物中取出樣品，使樣品在60℃下熱處理15min，當(dāng)熱處理后樣品的質(zhì)量變化率＜1％時，真空捏合完成，得到混合物A2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速成型防熱膠片的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，聚四氟乙烯膜的厚度為0.3～0.6mm；

步驟(3)中，將混合物A2鋪于兩層聚四氟乙烯膜之間，對混合物A2進行壓延處理的具體方法為，設(shè)定平行式壓延機的壓延輥間隙1～5mm，重復(fù)進行1～3次壓延；

步驟(4)中，使初步成型膠片進行固化的具體方法為，將初步成型膠片在高溫100～120℃下加熱固化2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速成型防熱膠片的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，先將混合物A2置于真空箱中，在真空度-0.01～-0.03Mpa下持續(xù)真空負(fù)壓處理1～3h，再將混合物A2鋪于兩層聚四氟乙烯膜之間，對混合物A2進行壓延處理，得到初步成型膠片。

8.一種快速成型防熱膠片，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7任一項所述的制備方法得到。